پرونده ها

دنگوان سينبو قطعات فلانژ دقيق در صنعت تولیدی، قطعات فلنج قطعات اتصال حیاتی در تجهیزات مکانیکی مختلف هستند.و کیفیت ماشینکاری آنها به طور مستقیم بر عملکرد کلی و ثبات تجهیزات تأثیر می گذاردDongguan Sinbo Precision، یک شرکت با تکنولوژی بالا اختصاص داده شده به تولید قطعات دقیق، قدرت فنی برجسته و تجربه غنی در ماشینکاری قطعات فلنج را نشان داده است. I. سابقه شرکت Dongguan Sinbo Precision در سال 2013 تاسیس شد، با یک کارخانه مدرن که مساحت 34،000 متر مربع را پوشش می دهد، بیش از 600 کارمند حرفه ای،و نزدیک به 500 دستگاه پردازش و بازرسی وارداتیبا یک تیم طراحی و تولید با بیش از 13 سال تجربه، این شرکت متعهد به ارائه راه حل های قطعات دقیق با کیفیت بالا و سفارشی برای مشتریان جهانی است. ۲. تجزیه و تحلیل نیاز به ماشین آلات مشتری الزامات سختگیرانه ای را برای این دسته از قطعات فلنج مطرح کرد. از نظر دقت، تحمل ابعاد کلیدی باید در محدوده بسیار کوچک کنترل شود. به عنوان مثال،طول قطر حلقه بیرونی باید ±0 باشد..01mm، و خطای استوانه ای سوراخ داخلی نباید بیش از 0.005mm باشد. از نظر کیفیت سطح، خشکی سطح Ra از سطح ماشینکاری باید کمتر از 0 باشد.8μm برای اطمینان از عملکرد مهر و موم خوب و قابلیت اطمینان اتصالدر عین حال، از نظر انتخاب مواد، فولاد آلیاژ با قدرت بالا انتخاب شد. اگر چه این ماده دارای خواص مکانیکی عالی است، اما سخت تر است.ایجاد چالش های بیشتر برای فرآیند ماشینکاری و ابزار. III. فرمولاسیون فرآیند ماشینکاری آماده سازی خالی: با توجه به ساختار و اندازه قطعات، فرآیند جعل برای آماده سازی قطعات خالی مورد استفاده قرار گرفت.جعل می تواند به طور موثر ساختار داخلی مواد را بهبود بخشد و قدرت و سختی قطعات را افزایش دهدپس از محاسبات دقیق و شبیه سازی، یک نسبت جعل معقول برای اطمینان از کیفیت خالی و به حداقل رساندن هزینه ماشینکاری بعدی تعیین شد. مرحله ماشینکاری خشن: ماشین آلات CNC پیشرفته برای چرخیدن خشن دایره بیرونی و سوراخ داخلی استفاده می شود. برای بهبود کارایی ماشینکاری، عمق برش بزرگ و سرعت تغذیه انتخاب شده است، اما در عین حال،پارامترهای برش به شدت کنترل شده اند تا از تغییر شکل قطعات ناشی از نیروی برش بیش از حد جلوگیری شودپس از چرخاندن خام، یک مبلغ مناسب ماشینکاری برای مرحله نهایی بعدی اختصاص داده شد. مرحله نهایی: بر اساس ماشینکاری خام، ماشین آلات آسیاب CNC با دقت بالا برای آسیاب ابعاد کلیدی استفاده می شد.از یک سیستم تشخیص آنلاین برای نظارت بر دقت ابعاد در زمان واقعی استفاده شد.، اطمینان حاصل شود که هر ابعاد ماشینکاری می تواند با دقت نیازهای طراحی را برآورده کند.روش لپیپ برای کاهش بیشتر خشکی سطح و بهبود عملکرد مهر و موم مورد استفاده قرار گرفت. ماشینکاری سیستم حفره: برای حفره های متعدد اتصال در فلنج، ماشین های حفاری CNC و ماشین های حفاری برای ماشینکاری استفاده شده است. از طریق برنامه ریزی مسیر ابزار پیشرفته و سیستم های موقعیت بندی با دقت بالا،دقت موقعیت و دقت ابعاد سوراخ ها تضمین شده است، و انحراف موقعیت بین هر سوراخ در حدود ± 0.02mm کنترل شد. IV. اقدامات کنترل کیفیت کالیبراسیون تجهیزات: تمام تجهیزات پردازش و بازرسی به طور منظم کالیبراسیون و نگهداری می شوند تا عملکرد دقیق آنها تضمین شود.دقت موقعیت گیری چرخ CNC یک بار در ماه کالیبراسیون می شود.، و دقت اندازه گیری تجهیزات بازرسی هر سه ماه یک بار کالیبراسیون می شود. بازرسی فرآیند: در طول فرآیند ماشینکاری، نقاط متعدد بازرسی کیفیت برای تشخیص ابعاد کلیدی و کیفیت سطح در زمان واقعی ایجاد می شود.یک دستگاه اندازه گیری مختصات برای بررسی نقطه ای سطح ماشین آلات استفاده می شودهنگامی که انحراف ابعاد از محدوده مجاز فراتر می رود، پارامترهای ماشینکاری بلافاصله تنظیم می شوند یا اقدامات اصلاحی انجام می شود. بازرسی محصول: پس از فرآوری قطعات، یک بازرسی کامل از محصول نهایی انجام می شود. نه تنها دقت ابعاد و کیفیت سطح به شدت بررسی می شود، بلکهاما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی مانند سختی و ساختار فلزی قطعات آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول به طور کامل با الزامات مشتری مطابقت دارد. V. نشان دادن نتایج ماشینکاری از طریق تلاش های مداوم تیم Dongguan Sinbo Precision، این پروژه ماشینکاری قطعات فلنج به موفقیت کامل رسیده است.قطعات فرش ماشین آلات از نظر دقت انتظارات مشتری را برآورده کرده یا حتی از آن فراتر رفته است، کیفیت سطح و خواص مکانیکی. مشتری کیفیت محصول را به شدت ارزیابی کرد و یک رابطه همکاری طولانی مدت و پایدار با شرکت ایجاد کرد. خلاصه و چشم انداز این مورد ماشینکاری قطعات فلنج به طور کامل قدرت فنی قوی و قابلیت خدمات حرفه ای Dongguan Sinbo Precision را در زمینه ماشینکاری قطعات دقیق نشان می دهد.شرکت به دنبال فلسفه ی کسب و کار " تلاش برای برتری و مشتری اول " خواهد بود، به طور مداوم فناوری ها و تجهیزات پیشرفته را معرفی می کنند، کیفیت حرفه ای تیم را بهبود می بخشند،ارائه راه حل های ماشینکاری قطعات دقیق با کیفیت بالا و کارآمد برای مشتریان جهانی، و به توسعه با کیفیت بالا از صنعت تولیدی کمک می کند.

در زمینه تولید صنعتی، قطعات آلومینیوم-مگنیزیم به دلیل خواص سبک وزن، قدرت بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی بسیار مورد علاقه هستند.با سالها تجارب تجميع شده و تجربه ي بسيار زيادي، Dongguan Sinbo Precision با موفقیت بسیاری از پروژه های پردازش قطعات آلومینیوم-مگنیزیم را تکمیل کرده است و راه حل های با کیفیت بالا را برای مشتریان در صنایع مختلف فراهم می کند. به عنوان مثال پروژه ای را که توسط یک شرکت مشهور هوافضا انجام شده را در نظر بگیرید.شرکت به طور فوری به یک دسته از قطعات ساختاری آلومینیوم-مگنیزیم با دقت بالا برای قطعات کلیدی یک هواپیما جدید نیاز داشتاین قطعات نه تنها نیاز به ویژگی های مقاومت بسیار بالا و سبک وزن دارند بلکه همچنین باید با دقت ابعاد و استاندارد های پایان سطح دقیق مطابقت داشته باشند.Dongguan Sinbo Precision به سرعت یک تیم فنی حرفه ای را برای انجام یک تجزیه و تحلیل عمیق از نقشه های طراحی قطعات جمع آوری کرد. تیم از تجهیزات پیشرفته ماشینکاری CNC و تکنیک های پردازش ویژه استفاده کرده است.آنها پارامترهای پردازش را بهینه کردند و مشکلات مانند تغییر شکل آسان و آسیب سطح را در طول فرآیند ماشینکاری حل کردنداز طریق پردازش دقیق و روش های دقیق کنترل کیفیت، قطعات به طور نهایی تحویل داده شده نه تنها دارای خطاهای ابعاد در محدوده بسیار کوچک بودند،اما همچنین به پایان سطح پیشرو در صنعت دست یافت، کاملاً با استانداردهای بالا در زمینه هوافضا و تسهیل پیشرفت بدون مشکل پروژه تحقیق و توسعه هواپیماهای جدید مشتری. علاوه بر این، در صنعت تولید خودرو، Dongguan Sinbo Precision یک بار محفظه های باتری آلومینیوم-مگنیزیم را برای یک تولید کننده خودروهای انرژی جدید پردازش کرد.با توجه به الزامات متعدد مشتری برای عملکرد تبعید گرما بخشی، قدرت ساختاری و کنترل هزینه، شرکت از فن آوری های پردازش نوآورانه استفاده کرد.هزینه های تولید را با بهینه سازی فرآیند تولید کاهش داد و تحویل محصول را به طور کارآمد به دست آورد، افزایش رقابت مشتری در بازار. موارد موفقیت آمیز Dongguan Sinbo Precision در زمینه پردازش قطعات آلومینیوم-مگنیزیم به طور کامل توانایی های برجسته خود را در نوآوری فناوری نشان می دهد،بهینه سازی فرآیند، و کنترل کیفیت، آن را به یک شریک قابل اعتماد برای بسیاری از شرکت ها تبدیل می کند.

مورد آلومینیوم - پردازش قطعات آلیاژ منیزیم توسط Dongguan Sinbo Precision در صنعت تولید دقیق ، آلیاژهای آلومینیوم - منیزیم به دلیل خاصیت عالی آنها مانند چگالی کم ، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب ، به مواد انتخابی برای بسیاری از محصولات پایانی تبدیل شده اند. Dongguan Sinbo Precision ، به عنوان یک رهبر در صنعت ، قدرت فنی برجسته و تجربه غنی در پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم - منیزیم را نشان داده است ، با موفقیت ایجاد راه حل های بخش سفارشی با کیفیت بالا برای صنایع متعدد. 1 مورد پردازش قطعات حمل و نقل هوایی پیچیده صنعت حمل و نقل هوایی برای دقت و کیفیت قطعات نیازهای بسیار سختی دارد. Sinbo Precision یک بار پروژه ای را برای تولید آلومینیوم کلیدی - قطعات آلیاژ منیزیم برای موتور هواپیمای جدید انجام داد. این قسمت دارای یک ساختار پیچیده است ، با بخش های نازک و دیواری بی شماری ، سوراخ های عمیق و سطوح منحنی نامنظم. نیاز دقت بعدی به 0.005 میلی متر پوند می رسد و زبری سطح باید در زیر RA0.4μm کنترل شود. در مواجهه با این چالش ها ، Sinbo Precision تیم ویژه ای متشکل از مهندسین ارشد و کارشناسان فنی را تشکیل داد. در برنامه ریزی فناوری پردازش ، این تیم از فناوری ماشینکاری Advanced Five - Axis 联动 CNC استفاده کرد. از طریق برنامه نویسی دقیق ، این ابزار می تواند انعطاف پذیر در یک فضای پیچیده حرکت کند و از پردازش دقیق تمام قسمت های قسمت اطمینان حاصل کند. برای قطعات نازک دیواری ، از یک استراتژی بهینه سازی پارامتر برش ویژه برای جلوگیری از تغییر شکل بخشی ناشی از نیروی برش بیش از حد و در عین حال اطمینان از کارآیی پردازش استفاده شد. در پردازش عمیق - سوراخ ، از مته های سوراخ دار عمیق - عمیق - سوراخ استفاده شد ، همراه با یک سیستم خنک کننده فشار زیاد ، که نه تنها راندمان حذف تراشه را بهبود بخشید بلکه باعث همچنین صافی و صافی دیواره سوراخ می شود. علاوه بر این ، برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خستگی قطعات ، Precision Sinbo فرآیندهای تقویت سطح مانند آنودایزاسیون و پیری را بر روی قسمتهای فرآوری شده انجام می دهد. پس از بازرسی دقیق با کیفیت ، قطعات تحویل نهایی از انتظارات مشتری در تمام شاخص های عملکرد فراتر رفت و به موتور جدید مشتری کمک کرد تا با موفقیت آزمایش پرواز دقیق پرواز را پشت سر بگذارد و در بازار هواپیمایی شهرت خوبی کسب کند. 2. مورد پردازش قطعات تجهیزات الکترونیکی بالا با توسعه تجهیزات الکترونیکی به سمت مینیاتوریزاسیون ، سبک وزن و عملکرد بالا ، الزامات مربوط به دقت و ادغام قطعات داخلی بیشتر و بیشتر می شود. Sinbo Precision با یک مارک الکترونیکی شناخته شده برای ساخت آلومینیوم - محفظه های آلیاژ منیزیم و قطعات ساختاری داخلی برای رایانه رایانه لوحی جدید خود همکاری کرد. مشتری نیاز داشت که پوشش نه تنها سبک و محکم باشد بلکه عملکرد اتلاف گرما عالی و اثر محافظ الکترومغناطیسی نیز داشته باشد. قطعات ساختاری داخلی برای اطمینان از عملکرد پایدار اجزای الکترونیکی نیاز به دستیابی به مونتاژ دقیق دارند. Sinbo Precision از قالب های دقیق خود توسعه یافته و فرآیندهای پیشرفته قالب ریخته گری برای تولید موفقیت آمیز آلومینیوم - پوشش های آلیاژ منیزیم با دیوارهای نازک و دقت ابعادی بسیار بالا استفاده می شود. در پردازش بعدی ، از طریق فرآیندهای دقت و سنگ زنی CNC ، صافی سطح و ابعاد مونتاژ پوشش کاملاً کنترل شده بود ، با خطای صافی پوشش کمتر از 0.01 میلی متر پوند و شکاف مونتاژ در 0.02 میلی متر ± کنترل می شود. برای بهبود عملکرد اتلاف گرما ، یک ساختار ویژه باله گرما - سینک سینک بر روی سطح پوشش طراحی و پردازش شد. با بهینه سازی شکل و چیدمان باله ها ، منطقه اتلاف گرما به طور مؤثر افزایش یافته و راندمان اتلاف گرما بهبود یافته است. برای نیاز به محافظت از الکترومغناطیسی ، از فن آوری های تصفیه سطح مانند آبکاری نیکل الکترول برای وقوع پوشش با توانایی محافظت از الکترومغناطیسی خوب بدون تأثیر در ظاهر و خصوصیات مکانیکی استفاده شد. برای قطعات ساختاری داخلی ، Sinbo Precision از فناوری میکرو پردازش برای دستیابی به پردازش دقیق و دقیق از سوراخ های کوچک و ساختارهای ریز استفاده کرد. از طریق یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ، از بازرسی از مواد اولیه گرفته تا نظارت بر زمان واقعی هر فرآیند پردازش و سپس به بازرسی جامع محصولات نهایی ، ثبات کیفیت و قابلیت اطمینان قطعات ساختاری داخلی تضمین شده است. محصولات نهایی تحویل شده به رایانه رایانه لوحی مشتری کمک کرد تا با سبک وزن ، عملکرد بالا و گرمای خوب - اتلاف و عملکرد محافظ الکترومغناطیسی در بازار در بازار قرار بگیرد و حجم فروش آن به میزان قابل توجهی افزایش یابد. 3. کنترل دقیق کیفیت و نوآوری مداوم Sinbo Precision عمیقاً می فهمد که کیفیت خون حیات شرکت است. در فرآیند پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم - منیزیم ، یک سیستم کنترل کیفیت کامل و دقیق ایجاد شده است. این شرکت مجهز به تجهیزات تست پیشرفته ، مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات با دقت بالا ، میکروسکوپ های الکترونی و طیف سنج ، برای تشخیص جامع و دقیق ترکیب مواد اولیه ، دقت بعدی قطعات ، کیفیت سطح و ساختار میکرو است. هر دسته از محصولات باید چندین روش بازرسی با کیفیت دقیق را طی کنند. فقط هنگامی که همه شاخص ها نیازهای مشتری و استانداردهای صنعت را برآورده یا فراتر می برند ، محصولات آزاد می شوند. در عین حال ، Precision Sinbo همیشه به نوآوری تکنولوژیکی پایبند است و به طور مداوم منابع را در تحقیق و توسعه و بهبود فرآیند سرمایه گذاری می کند. این شرکت روابط تعاونی طولانی مدت با بسیاری از دانشگاه های شناخته شده و مؤسسات تحقیقاتی علمی را برای انجام مشترک تحقیقات فناوری برش و کشت استعداد برقرار کرده است. با معرفی مداوم فن آوری ها و فرآیندهای جدید ، مانند پردازش لیزر و تولید مواد افزودنی و ترکیب ارگانیک آنها با فناوری های پردازش سنتی ، دقت پردازش ، کارایی و کیفیت آلومینیوم - قطعات آلیاژ منیزیم به طور مداوم بهبود می یابد تا نیازهای فزاینده متنوع و شخصی مشتریان را برآورده کند. Dongguan Sinbo Precision با عملکرد برجسته خود در زمینه آلومینیوم - پردازش قطعات آلیاژ منیزیم ، اعتماد و همکاری طولانی مدت بسیاری از مشتریان داخلی و خارجی را به دست آورده و به یک نیروی مهم تبدیل شده است که باعث استفاده گسترده از آلومینیوم - آلیاژهای منیزیم در زمینه تولید دقیق می شود.

پرونده ي قطعات تيراندازي تيراندازي توسط Dongguan Sinbo Precision در Dongguan در زمینه تولید دقیق،دنگوان سينبو پريسيشن به عنوان يک رهبر صنعت در پردازش قطعات تيرانداز با قدرت فني خارق العاده و مهارت هاي ماهرانه خود ظهور کرده است. به عنوان یک جزء کلیدی تعیین کننده دقت تیراندازی تفنگ های تک تیرانداز، هدف های تک تیرانداز دارای الزامات بسیار بالا برای دقت و کیفیت قطعات خود هستند.با تجربه صنعت و تجهیزات پیشرفته، با موفقیت بر بسیاری از چالش های فنی غلبه کرده و به یک سری از نتایج قابل توجه پردازش دست یافته است. چالش ها و پیشرفت ها: مورد پردازش لوله های پیچیده یک سازنده مشهور اسلحه از شرکت "سینبو پریسیشن" سفارش گرفت که یک دسته از لوله های هدفگیر با دقت بالا را تولید کند.این لوله های دامنه نیاز به یک مستقیم بسیار بالا و پایان سطح داخلی برای اطمینان از coaxiality دقیق لنزهای نوری پس از نصب، بنابراین کیفیت تصویربرداری و دقت هدف گیری دامنه را تضمین می کند.تیم فنی Sinbo Precision برای اولین بار تحقیقات عمیق و بهینه سازی فناوری پردازش را انجام داد. آنها تکنولوژی پیشرفته ماشینکاری CNC را اتخاذ کردند و از طریق برنامه ریزی دقیق برش دقیق قطر بیرونی و سوراخ داخلی لوله دامنه را به دست آوردند.پارامترهای برش مانند سرعت برش، سرعت تغذیه و عمق برش به شدت کنترل شده است، به طور موثر کاهش استرس پردازش و جلوگیری از تغییر شکل لوله دامنه.از طریق فرآوری دقیق و شیک کردن، پایان سطح داخلی لوله دامنه به یک اثر نزدیک به آینه رسیده است، که ثبات نصب لنزهای نوری و کارایی انتقال نور را به شدت بهبود می بخشد.محصولات لوله های دامنه ای که در نهایت تحویل داده شده اند در تمام شاخص های دقت از انتظارات مشتری فراتر رفته اندخطای راست بودن در حدود ± 0.005mm کنترل شد و خطای گرد بودن سوراخ داخلی کمتر از ± 0.002mm بود.که یک پایه محکم برای جمع آوری دقیق از دامنه های بعدی قرار می دهد.. راه حل های سفارشی: پردازش قطعات خاص شبکیه یکی دیگر از پروژه های چالش برانگیز، سفارشی سازی قطعات شبکیه برای یک نوع جدید از اهداف تک تیرانداز بود. مشتری الزامات بسیار سختگیرانه ای را برای طراحی الگوی، دقت خط،و خواص مواد شبکهمهندسان Sinbo Precision با مشتری همکاری نزدیک کردند و چندین دور از نمایش را از انتخاب مواد آغاز کردند.یک ماده آلیاژ ویژه با مقاومت در برابر فرسایش بالا و خواص نوری خوب انتخاب شداز نظر تکنولوژی پردازش، تکنولوژی پیشرفته حکاکی لیزر پذیرفته شده است که می تواند حکاکی خط با دقت بالا را در محدوده اندازه بسیار کوچک به دست آورد.خطای عرض خطوط شبکیه در محدوده ±0 کنترل شد.001mm، اطمینان از وضوح و دقت شبکه هدف گذاری. علاوه بر این، از طریق یک فرآیند خاص درمان سطح،مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد ضد انعکاس شبکه افزایش یافت، باعث می شود که در محیط های مختلف سخت به وضوح دیده شود. This customized reticle part not only met the customer's strict requirements for product performance but also helped the customer's new sniper scope stand out in the market with its unique functions and excellent performance. کنترل کیفیت و بهبود مداوم Sinbo Precision عمیقاً درک می کند که کیفیت جان و جان شرکت است. در فرآیند پردازش قطعات هدف های تک تیرانداز، یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ایجاد شده است.از بازرسی مواد اولیه وارد کارخانه تا نظارت در زمان واقعی بر هر فرآیند پردازش و سپس بازرسی جامع محصولات آماده، هيچ پيوندي نمي تونه کوچکترين اشتباه رو تحمل کنهاین شرکت مجهز به تجهیزات آزمایش پیشرفته مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات با دقت بالا و میکروسکوپ های الکترونی برای تشخیص دقیق دقيق ابعاد است، خشکی سطح و میکروساخت قطعات در عین حالجمع آوری مداوم بازخورد مشتریان برای بهینه سازی مداوم تکنولوژی پردازش و فرآیند کنترل کیفیت انجام می شود، تا موقعیت پیشرو فنی خود را در صنعت حفظ کند. با کارايي خارق العاده اش در زمينه پردازش قطعات تيرانداز، Dongguan Sinbo Precision has won the trust and praise of many domestic and foreign customers and has become an important force promoting the continuous progress of sniper scope manufacturing technology.

پردازش سینک حرارتی آلومینیوم میکروکانال SINBO Precision در Dongguan در عرصه پویا تولید مدرن، تقاضا برای راه حل های دفع گرما کارآمد به طور فزاینده ای حیاتی شده است.شرکت تولیدی در دونگوان به عنوان یک بازیگر کلیدی ظاهر شده است.، فراهم کردن قطعات مکانیکی دقیق سفارشی درجه یک. تخصص آنها به پردازش پیچیده بخاری های گرمای میکروکانال آلومینیوم گسترش می یابد،که به واسطه ی قابلیت های بسیار خوبی که دارند در صنایع مختلف استفاده می شوند.. چالش: رعایت الزامات سختگیرانه ی از بین بردن گرما یکی از مشتریان SINBO Precision، یک شرکت پیشرو در صنعت الکترونیک، در حال توسعه یک نسل جدید از دستگاه های الکترونیکی با عملکرد بالا بود.این دستگاه ها نیاز به یک طراحی پیشرفته سینک گرما برای به طور موثر از بین بردن مقدار زیادی از گرما تولید شده در طول کاراین چالش ایجاد یک سینک حرارتی میکروکانال آلومینیومی بود که می تواند نیازهای سخت عملکرد حرارتی را با حفظ دقت و کیفیت بالا برآورده کند. راه حل SINBO Precision انتخاب مواد SINBO Precision برای آلیاژ آلومینیوم 6063 T5 با کیفیت بالا انتخاب کرد. این ماده به دلیل پاکیزه بودن آن شناخته شده است، که بیش از 98٪ است، که آن را انتخاب ایده آل برای کاربردهای بخاری می کند.آلومينيوم نرمه، آسان برای پردازش و مقرون به صرفه است، در حالی که آلیاژ 6063 T5 ویژگی های مکانیکی بهبود یافته را ارائه می دهد و دوام بخار را تضمین می کند. تکنیک های پیشرفته پردازش اکستروژن فرآیند تولید با گرم کردن این قطعه آلومینیوم به دمای بالا و بیرون کشیدن آن به یک میله آلومینیومی آغاز شد. این مرحله اولیه بسیار مهم است زیرا شکل اساسی بخارگر را تشکیل می دهد.فرآیند اکستروژن در SINBO Precision با استفاده از تجهیزات پیشرفته انجام می شود، تضمین کیفیت ثابت و دقت ابعاد. قالب گذاری سپس میله آلومینیوم استخراج شده به قالب شکاف خورده تزریق شد تا جنین اصلی سینک حرارتی میکروکانال آلومینیوم ایجاد شود.این قالب به طور خاص برای دستیابی به الگوهای پیچیده میکروکانال مورد نیاز برای انتقال گرمای بهینه طراحی شده است. پردازش بعدی ماشین آلات CNC: SINBO Precision از ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتر (CNC) برای بهبود بیشتر شکل و ابعاد حرارتی استفاده کرد.این فرآیند با دقت بالا امکان ایجاد ویژگی های پیچیده را فراهم می کند، مانند کانال های دقیق و سطوح صاف، که برای از بین بردن گرمای کارآمد ضروری است. تراشیدن، حفاری و استفاده از آب: این فرآیندها برای ایجاد سوراخ ها و رشته های لازم برای نصب و مونتاژ انجام شد.دقت این عملیات تضمین می کند که متناسب با سایر اجزای دستگاه الکترونیکی باشد. پولیش و کشیدن سیم: برای افزایش ظاهر زیبایی شناسی و بهره وری انتقال گرما، سینک گرما تحت روش های پولیش و سیم کششی قرار گرفته است.این درمان ها نه تنها باعث می شود سطح صافتر بلکه همچنین افزایش سطح در دسترس برای انتقال گرما. درمان سطح: یک درمان مناسب سطح برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد تبعید گرما از حرارتی استفاده شد. به عنوان مثال, anodizing استفاده شد برای ایجاد یکلایه محافظ اکسید روی سطح آلومینیوم، که همچنین ضریب انتقال گرما را افزایش داد. پیچ و بسته بندی: در نهایت، پیچ های نایت برای جمع آوری امن اضافه شد، و بخاری گرمایی به دقت بسته بندی شد تا از هر گونه آسیب در طول حمل و نقل جلوگیری شود. نتایج سینک حرارتی آلومینیومی میکروکانال که توسط SINBO Precision پردازش شده است، با موفقیت نیازهای عملکرد حرارتی مشتری را برآورده می کند.طراحی نوآورانه و تکنیک های پیشرفته پردازش منجر به یک بخارگر با قابلیت های بسیار عالی از بین بردن گرما شدساختار میکروکانال اجازه می دهد تا انتقال گرما کارآمد، کاهش درجه حرارت عملیاتی دستگاه الکترونیکی به طور قابل توجهی. این به نوبه خود عملکرد دستگاه را بهبود بخشید.قابلیت اطمینان، و طول عمر علاوه بر این، تعهد SINBO Precision به کنترل کیفیت تضمین می کند که هر حرارتی با بالاترین استانداردها مطابقت داشته باشد.روش های دقیق بازرسی شرکت در هر مرحله از فرآیند تولید تضمین می کند که بخاری ها بدون نقص باشند و مشخصات مشتری را دقیقاً برآورده کنند. نتیجه گیری این مطالعه موردی نشان می دهد که تخصص SINBO Precision در پردازش بخاری های آلومینیومی میکروکانالو کنترل کیفیت دقیق، شرکت قادر به ارائه یک راه حل سفارشی بود که نیازهای چالش برانگیز مشتری را برآورده می کند.SINBO Precision به خوبی موقعیت دارد تا نقش پیشرو در ارائه راه حل های نوآورانه و قابل اعتماد بخار.

مورد پردازش گودال موتور از Dongguan Sinbo Precision شرکت Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co. Ltd. یک شرکت برجسته با تکنولوژی بالا است که به طور عمیق در تولید قطعات دقیق مشغول است. از زمان تاسیس آن در سال 2013،در مسیر رشد قابل توجهی بوده است.شرکت دارای یک منطقه کارخانه بزرگ از 34000 متر مربع، نیروی کار بیش از 600 کارمند اختصاصی،و مجهز به 500 دستگاه پیشرفته پردازش و آزمایش وارداتی است.با داشتن تیم طراحی و تولید بیش از 13 سال تجربه غنی،"سينبو پريسيسون" متعهد به ارائه بهترين قطعات دقيق به مشتریانش در سرتاسر جهان است.. پردازش محفظه تجهیزات الکترونیکی: یک صلاحیت اصلی در حوزه پویا تولید الکترونیک، پردازش محفظه تجهیزات الکترونیکی از اهمیت بالایی برخوردار است.این محفظه ها به عنوان لایه بیرونی محافظ برای دستگاه های الکترونیکی عمل می کنند، حفاظت از اجزای داخلی حساس از عوامل خارجی مانند گرد و غبار، رطوبت، اثرات مکانیکی و تداخل الکترومغناطیسی."سنبو پريسيشن" در اين زمينه جايگاهي براي خودش درست کرده، ارائه راه حل های جامع و با کیفیت بالا برای پردازش محفظه تجهیزات الکترونیکی. درک الزامات قبل از شروع هر پروژه اي، تيم متخصصين سينبو پريکسيون با مشتريان مشورت هاي عميقي مي کنند.با توجه به عواملی مانند نوع اجزای قرار داده شدهمحیط عملیاتی (چه محیط صنعتی خشن باشد، چه محیط داخلی دوستانه مصرف کننده، یا یک برنامه موبایل در معرض شرایط مختلف) ،و هر گونه الزامات انطباق قانونیبه عنوان مثال، اگر دستگاه الکترونیکی برای استفاده در یک محیط پزشکی طراحی شده باشد، محفظه باید با استانداردهای بهداشتی و سازگاری الکترومغناطیسی دقیق مطابقت داشته باشد. انتخاب مواد بر اساس تجزیه و تحلیل الزامات، Sinbo Precision مناسب ترین مواد را برای محفظه های تجهیزات الکترونیکی انتخاب می کند.انتخاب مواد یک تصمیم حیاتی است زیرا به طور مستقیم بر عملکرد تاثیر می گذارداین شرکت دارای طیف گسترده ای از مواد در اختیار دارد، از جمله انواع مختلف فلزات مانند آلومینیوم، فولاد ضد زنگ،و مس، و همچنین پلاستیک های با عملکرد بالا مانند پلی کربنات و آکریلیک. به عنوان مثال، آلومینیوم به دلیل رسانایی حرارتی عالی آن، که برای از بین بردن گرما تولید شده توسط اجزای داخلی دستگاه الکترونیکی بسیار مهم است، یک انتخاب محبوب است.وزنش هم کمه، مقاوم در برابر خوردگی و دارای قدرت مکانیکی خوبی است. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ در مواردی که نیاز به قدرت بالا و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی دارد، ترجیح داده می شود.مانند در کاربردهای صنعتی یا بیرونیپلاستیک، با قابلیت های گوناگون خود، اغلب برای محفظه هایی که عایق برق و مقرون به صرفه بودن آنها در نظر گرفته می شود، استفاده می شود.مواد مانند آکریلیک را می توان به دلیل شفافیت و توانایی آنها در قالب دادن به اشکال مختلف انتخاب کرد. فرایندهای تولید دقیق ماشین آلات CNC Sinbo Precision از تکنیک های پیشرفته ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتر (CNC) برای ساخت محفظه تجهیزات الکترونیکی استفاده می کند.ماشینکاری CNC اجازه می دهد تا تولید بسیار دقیق و تکرار شود، اطمینان حاصل شود که هر محفظه با مشخصات دقیق طراحی مطابقت دارد.فرش CNC و عملیات چرخش برای شکل دادن مواد اولیه به شکل مورد نظر استفاده می شوددستگاه های پیشرفته CNC این شرکت می توانند تحمل های تنگ را به دست آورند، اغلب در محدوده میکرومتر،که برای اطمینان از تناسب کامل اجزای داخلی و حفظ یکپارچگی کلی محفظه ضروری است. به عنوان مثال، هنگام ساخت یک محفظه برای یک تلفن هوشمند با کیفیت بالا، ماشینکاری CNC برای آسیاب دقیق شکاف های آنتن مورد استفاده قرار می گیرد، که اطمینان حاصل می کند دریافت سیگنال بهینه است.این فرآیند همچنین شامل ایجاد قطعات دقیق برای بنادر است، دکمه ها و نمایشگرها، با تحمل های بسیار تنگ که یک پایان بی خلع و زیبایی را فراهم می کند. تولید ورق فلزی یکی دیگر از فرآیندهای کلیدی در زرادخانه Sinbo Precision ساخت ورق فلزی است. این فرآیند به ویژه برای ایجاد محفظه هایی با اشکال پیچیده و سطوح بزرگ مفید است. ورق فلزی،مانند ورق های آلومینیوم یا فولاد ضد زنگاین دستگاه ها می توانند الگوهای پیچیده و سوراخ ها را با دقت بالا ایجاد کنند. پس از برش، ورق فلزی خم می شود و با استفاده از تجهیزات خم کننده تخصصی به شکل مورد نظر شکل می گیرد. سپس لبه ها با دقت به پایان می رسند تا سطح صاف و ایمن را تضمین کنند.ساخت فلز برقی نه تنها برای تولید در مقیاس بزرگ مقرون به صرفه است بلکه اجازه می دهد تا سفارشی سازی آسان شود، که آن را انتخاب ایده آل برای طیف گسترده ای از محفظه های تجهیزات الکترونیکی، از الکترونیک مصرفی کوچک تا پانل های کنترل صنعتی بزرگ می کند. قالب گذاری تزریق پلاستیک وقتی صحبت از محفظه های پلاستیکی می شود، Sinbo Precision به تکنولوژی قالب بندی تزریقی پلاستیکی تکیه می کند.این فرآیند شامل ذوب شدن گلوله های پلاستیکی و تزریق پلاستیک ذوب شده به حفره قالب شکل مورد نظر استسپس قالب خنک می شود و به پلاستیک اجازه می دهد تا جامد شود و شکل محفظه را بگیرد.شرکت از قالب های با کیفیت بالا و ماشین آلات پیشرفته تزریق استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که تولید مداوم و با کیفیت بالا است. قالب بندی تزریقی پلاستیک مزایای متعددی را ارائه می دهد، از جمله توانایی ایجاد هندسه های پیچیده با دقت بالا و با هزینه نسبتا کم.همچنین اجازه می دهد تا برای یکپارچه سازی از ویژگی هایی مانند اسنپ - مناسببرای مثال در تولید محفظه برای دستگاه های الکترونیکی قابل حمل مانند تبلت ها یا هدفون های بی سیم،قالب گذاری تزریقی پلاستیکی برای ایجاد سبک استفاده می شود، اما با دوام، محفظه های با طراحی ظریف و ارگونومیک. درمان سطح و تکمیل برای افزایش ظاهر، عملکرد و دوام محفظه های تجهیزات الکترونیکی، Sinbo Precision گزینه های مختلفی از درمان سطح و تکمیل را ارائه می دهد. آنودیزه کردن برای محفظه های فلزی ، آنودیز کردن یک فرآیند درمان سطحی رایج است. آنودیز کردن شامل ایجاد یک لایه اکسید بر روی سطح فلز است ،که نه تنها مقاومت آن در برابر خوردگی را بهبود می بخشد بلکه یک پایان تزئینی را نیز فراهم می کند. Sinbo Precision می تواند انواع مختلفی از آنودیزه کردن را ارائه دهد، مانند آنودیزه کردن شفاف برای ظاهر طبیعی که درخشش فلز را افزایش می دهد،یا آنودیزه رنگ دار برای مطابقت با رنگ های خاص برند یا الزامات طراحیمحفظه های آنودیزه شده همچنین مقاومت بهتر در برابر خراش دارند، که آنها را برای محصولات مناسب می کند که ممکن است در معرض دستکاری مکرر باشند. رنگ و پوشش رنگ و پوشش دیگر گزینه های محبوب پایان دادن است. این شرکت از رنگ ها و پوشش های با کیفیت بالا استفاده می کند که نه تنها از نظر زیبایی دوست داشتنی هستند بلکه از خوردگی نیز محافظت می کنند.سایشبسته به کاربرد، انواع مختلفی از رنگ ها و پوشش ها می توانند اعمال شوند، مانند پوشش های پودری برای یک پایان ماندگار و صاف،یا پوشش های خاص ضد ایستاتیک برای دستگاه های الکترونیکی که در آن حفاظت از تخلیه الکتروستاتیک (ESD) بسیار مهم است. پولیش و بافت پولیش برای ایجاد یک سطح صاف و درخشان بر روی محفظه های فلزی استفاده می شود و به آنها ظاهر برتر می دهد.این فرآیند اغلب برای لوازم الکترونیکی مصرف کننده ی پیشرفته و یا محصولاتی که زیبایی شناسی نقش مهمی در آن دارد، استفاده می شود.در مقابل، بافت می تواند برای ارائه یک سطح ضد لغزشی یا اضافه کردن یک جذابیت بصری منحصر به فرد استفاده شود. به عنوان مثال،یک بافت شن و ماسه شده می تواند به محفظه های فلزی اضافه شود تا آنها را به یک ظاهر صنعتی یا محکم تر برساندکه برای تجهیزات الکترونیکی در فضای باز و سنگین مناسب است. کنترل کیفیت و آزمایش Sinbo Precision تأکید زیادی بر کنترل کیفیت در کل چرخه پردازش محفظه تجهیزات الکترونیکی دارد.از انتخاب مواد اولیه تا بازرسی نهایی محصول نهایی، مجموعه ای از اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت اجرا می شود. بازرسي هاي در حال انجام در طول فرآیند تولید، بازرسی های منظم در فرآیند انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که هر عملیات با استانداردهای کیفیت مورد نیاز مطابقت دارد.بازرسان آموزش دیده کنترل کیفیت از ابزارهای اندازه گیری و تکنیک های مختلف استفاده می کنندبرای بررسی ابعاد قطعات در مراحل مختلف تولید.هر گونه انحراف از حاشیه های مشخص شده بلافاصله شناسایی و اصلاح می شود.، جلوگیری از تولید محصولات معیوب. آزمایش محصول نهایی هنگامی که محفظه ها به طور کامل جمع می شوند، آنها تحت یک سری آزمایشات نهایی محصول قرار می گیرند. این آزمایشات شامل آزمایشات مکانیکی برای بررسی قدرت و دوام محفظه است.مانند آزمایشات سقوط برای شبیه سازی شرایط مدیریت دنیای واقعی و آزمایش های لرزش برای اطمینان از اینکه محفظه می تواند لرزش های عادی کار را تحمل کندآزمایشات الکتریکی نیز برای تأیید اثربخشی هر گونه محافظ الکترومغناطیسی یا ویژگی های زمین گذاری انجام می شود.آزمایشات زیست محیطی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که محفظه می تواند به درستی در محیط مورد نظر کار کند.، مانند آزمایش رطوبت، آزمایش چرخه دمای و آزمایش ورود گرد و غبار. یک داستان موفقیت آمیز: پاسخگویی به خواسته های یک برند الکترونیک جهانی Sinbo Precision recently completed a project for a well - known global electronics brand that required the production of high - quality electronic equipment enclosures for a new line of smart home devicesمشتری از نظر طراحی، عملکرد و حجم تولید، الزامات سختگیرانه ای داشت. همکاری در طراحی تیم مهندسی Sinbo Precision از مرحله ی ابتدایی طراحی با تیم طراحی مشتری همکاری نزدیک کردند.پیشنهاد تغییرات طراحی که می تواند روند تولید را بدون تضعیف عملکرد یا زیبایی محصول ساده کنداز طریق این رویکرد همکاری، یک طراحی توسعه یافته است که نه تنها چشم انداز مشتری را برآورده می کند بلکه تولید کارآمد و مقرون به صرفه را نیز امکان پذیر می کند. انتخاب مواد و سفارشی سازی با توجه به محیط عملیاتی دستگاه های خانه هوشمند (که در برخی موارد شامل استفاده در داخل و خارج از خانه بود) و نیاز به مدیریت خوب حرارتی،سينبو پريسيسون پيشنهاد ميده که از ترکیبی از آلومينيوم و پلاستيک با عملکرد بالا استفاده بشهآلومینیوم برای بدن اصلی محفظه استفاده شده است تا تبعید گرما و قدرت مکانیکی عالی را فراهم کند.در حالی که پلاستیک ها برای قطعات خاصی برای دستیابی به عایق الکتریکی و کاهش وزن کلی محصول استفاده می شوند.این شرکت همچنین مواد را با استفاده از پوشش های ویژه برای افزایش مقاومت محفظه در برابر اشعه UV و رطوبت سفارشی سازی کرده است، اطمینان از دوام طولانی مدت در محیط های بیرونی. تولید دقیق و تضمین کیفیت با استفاده از قابلیت های پیشرفته ماشینکاری CNC، ساخت ورق فلزی و قالب بندی تزریق پلاستیک، Sinbo Precision محفظه ها را با بالاترین سطح دقت تولید کرد.در هر صورت، تحملات سخت مورد نیاز برای مناسب شدن و پایان بخشیدن به قطعات به طور مداوم برآورده شده است، که منجر به محفظه هایی می شود که یک مهر و موم کامل و ظاهر بدون درز را فراهم می کنند. اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت در محل تضمین می کند که هر محفظه از تمام آزمایشات مورد نیاز عبور می کند،از جمله مکانیکی، آزمایشات الکتریکی و محیط زیست. تحویل در زمان و هزینه موثر با وجود حجم تولید زیادی که توسط مشتری مورد نیاز بود، Sinbo Precision قادر به برآورده کردن برنامه تحویل تنگ بدون به خطر انداختن کیفیت بود.فرآیند تولید کارآمد این شرکت و مدیریت زنجیره تامین به خوبی سازمان یافته به آن امکان می دهد هزینه های تولید را بهینه کند، ارائه یک راه حل مقرون به صرفه بدون قربانی کیفیت محصول. The success of this project not only strengthened Sinbo Precision's partnership with the global electronics brand but also further enhanced its reputation in the industry as a reliable and high - quality provider of electronic equipment enclosure processing services. در نتیجه، Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. خود را به عنوان یک رهبر در زمینه پردازش محفظه تجهیزات الکترونیکی تاسیس کرده است.از طریق تعهدش به درک نیازهای مشتری، با استفاده از فن آوری های پیشرفته تولید، اجرای اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت و ارائه راه حل های مقرون به صرفه،شرکت همچنان به پاسخگویی به خواسته های متنوع و در حال تکامل صنعت الکترونیک ادامه می دهد.