نمونه ای از ظرفیت تولید فلزات پودری Sinbo Precision Mechanical
در زمینه تولید فلزات پودری، Sinbo Precision Mechanical همیشه توانایی های تولید قوی را با تکنولوژی عالی و فرآیندهای نوآورانه نشان داده است.موارد واقعی زیر به طور جامع قدرت فوق العاده شرکت در تولید فلزات پودری را نشان می دهد.
تولید کارآمد قطعات ساختاری پیچیده
الزامات پروژه
یک شرکت تولید ماشین آلات پیشرفته نیاز به دسته ای از قطعات با ساختارهای پیچیده و الزامات بسیار دقیق دارد.فرآیند های تولیدی سنتی دشوار بود که نیازهای دوگانه شکل های پیچیده و عملکرد بالا را برآورده کند"سنبو پریسیشن مکانیکل" با تجمع عمیق خود در زمینه فلزات سازی پودر، این پروژه را انجام داد.
فرآیند تولید
- مرحله آماده سازی پودر: Sinbo Precision Mechanical یک فرآیند پیشرفته ای را با ترکیب اتم سازی و کاهش برای کنترل دقیق اندازه ذرات و ترکیب پودرهای فلزی به کار گرفت.برای پودر های اصلی آیرن بر اساس این پروژه، با بهینه سازی پارامترهای اتم سازی، توزیع اندازه ذرات پودرها با اندازه ذرات متوسط کمتر از 50 میکرومن تضمین شد.که پایه ای محکم برای شکل گیری بعدی می گذارد.در عین حال، محتوای ناخالصی در پودر به شدت کنترل شده است تا اطمینان حاصل شود که پاکی بیش از 99.9٪، به طور قابل توجهی ثبات و قابلیت اطمینان مواد را بهبود می بخشد.
- اجرای فرآیند شکل گیری: برای ساختارهای پیچیده قطعات، ترکیبی از فشرده سازی دقیق و فن آوری های تزریق پودر به طور جامع مورد استفاده قرار گرفت.از قالب های با دقت بالا استفاده شد، و فشار فشار با دقت در 800MPa کنترل شد تا اطمینان حاصل شود که شکل اساسی و دقت ابعاد قطعات در ± 0.05mm کنترل می شود.برای بعضی از قطعات با ساختارهای داخلی ظریفاز طریق بهینه سازی پارامترهای فرآیند تزریق، مانند کنترل دمای تزریق در 180°C و فشار تزریق در 150MPa،تکرار دقیق ساختارهای پیچیده با موفقیت حاصل شد، و نرخ تولید قالب 98 درصد بود.
- تضمین فرآیند سینتر کردن: یک فرآیند پیشرفته ترکیبی از سینتر کردن خلاء و سینتر کردن فاز مایع پذیرفته شد.دمای سینتر کردن به 1200 °C افزایش یافت تا به طور موثر گازهای و ناخالصی ها را بین ذرات پودر حذف کند و انتشار اتمی بین ذرات را افزایش دهد.در طول فرآیند سینتر کردن فاز مایع بعدی، مقدار فاز مایع تولید شده و زمان سینتر شدن به دقت کنترل شد.مواد کاملا متراکم شده اندچگالی محصول نهایی بیش از 98٪ از چگالی نظری را به دست آورد و به طور قابل توجهی قدرت و سختی قطعات را بهبود بخشید.
نتایج پروژه
Sinbo Precision Mechanical با موفقیت قطعات ساختاری پیچیده با کیفیت بالا را تحویل داد و عملکرد محصول به طور کامل با الزامات سختگیرانه مشتری مطابقت داشت.این قطعات مقاومت و ثبات بسیار خوبی را نشان دادند.، به طور قابل توجهی طول عمر خدمات تجهیزات را افزایش می دهد و از طرف مشتری ستایش می شود. This project not only demonstrated the company's strong ability in the powder metallurgy production of complex - structured parts but also further consolidated Sinbo Precision Mechanical's leading position in the industry.
عرضه پایدار تعداد زیادی از قطعات با عملکرد بالا
پیشینه پروژه
یک شرکت معروف تولید خودرو قصد داشت مقیاس تولید خود را گسترش دهد و به سرعت به یک منبع پایدار از تعداد زیادی از قطعات موتور خودرو با عملکرد بالا نیاز داشت،با الزامات بسیار بالا برای قدرت، مقاومت در برابر فرسایش و سازگاری قطعات. Sinbo Precision Mechanical فرصت همکاری را برای این پروژه با سیستم تولید فلزات پودری بالغ خود به دست آورد.
اقدامات تولید
- آماده سازی پودر در مقیاس بزرگ: برای پاسخگویی به نیازهای تولید در مقیاس بزرگ، Sinbo Precision Mechanical فرآیند آماده سازی پودر را بهینه سازی کرد و یک خط تولید خودکار را معرفی کرد.هنگام آماده کردن پودرهای آلیاژ بر پایه مساز طریق سیستم کنترل خودکارفشار و سرعت جریان گاز اتم سازی به دقت تنظیم شد تا اطمینان حاصل شود که اندازه ذرات و ترکیب هر دسته از پودر بسیار سازگار استتولید روزانه پودر می تواند به 5 تن برسد و ثبات کیفیت در محدوده بسیار کوچک کنترل می شود، که تضمین مواد خام قابل اعتماد برای تولید در مقیاس بزرگ را فراهم می کند.
- بهینه سازی فرآیند شکل گیری: در فرآیند شکل گیری، از دستگاه فشار دقیق چند ایستگاهی و دستگاه قالب گذاری خودکار تزریق پودر استفاده شده است. قالب چند ایستگاهی می تواند همزمان چندین قسمت را فشار دهد.بهبود قابل توجهی در بهره وری تولیددر عین حال، از طریق یک سیستم نظارت و بازخورد در زمان واقعی،پارامترهای مانند فشار فشار و سرعت تزریق به صورت پویا تنظیم شده اند تا دقت و کیفیت هر قطعه را تضمین کننددر طول تولید در مقیاس بزرگ، انحراف ابعاد قطعات در ± 0.03mm کنترل شد و کارایی شکل گیری در مقایسه با فرآیند سنتی 30٪ افزایش یافت.
- نوآوری در فرآیند سینتر کردن: یک کوره سینتر کردن خلاء مداوم و یک فرآیند سینتر کردن فاز مایع کارآمد برای ویژگی های تولید در مقیاس بزرگ توسعه یافت.کوره سینتر سازی خلاء مداوم سینتر سازی مداوم قطعات را به دست آورد، بهبود بهره وری تولید در حالی که اطمینان از یکنواخت و ثبات دمای سینتر کردن. در طول فرآیند سینتر کردن فاز مایع، با بهینه سازی منحنی سینتر کردن،چرخه سینتر کردن از 8 ساعت اصلی در هر کوره به 6 ساعت کاهش یافت، و کیفیت محصول تحت تاثیر قرار نگرفت، که ثبات و ثبات عملکرد محصول را در تولید در مقیاس بزرگ تضمین می کند.
نتایج پروژه
شرکت Sinbo Precision Mechanical موفق به تأمین پایدار تعداد زیادی از قطعات موتور خودرو با عملکرد بالا شد، با حجم تحویل ماهانه بیش از 100،000 قطعه.محصولات با عملکرد عالی در موتورهای خودرو، به طور موثر عملکرد قدرت و اقتصاد سوخت موتورها را بهبود می بخشد و در دراز مدت توسط شرکت تولید خودرو شناخته شده و مورد اعتماد قرار می گیرد.این همکاری به طور کامل توانایی های برجسته Sinbo Precision Mechanical را در تولید پودر فلزات در مقیاس بزرگ نشان داد و یک مدل برای تولید کارآمد و پایدار در صنعت ایجاد کرد..
از طریق دو مورد نمونه فوق، مزایای جامع Sinbo Precision Mechanical در ظرفیت تولید فلزات پودری به وضوح نشان داده شده است.چه تولید دقیق قطعات ساختاری پیچیده باشد یا عرضه پایدار تعداد زیادی قطعات با عملکرد بالا، شرکت می تواند به فناوری ها و فرآیندهای پیشرفته برای ارائه راه حل های با کیفیت و کارآمد به مشتریان تکیه کند.
