مطالعه موردی: ماشینکاری قطعات قطب دقیق Sinbo Precision در دونگوان
در چشم انداز رقابتی تولید دقیق، Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. یک طاقچه برای خود ایجاد کرده است، به ویژه در حوزه ماشینکاری قطعات قطب دقیق.در سال 2013 تاسیس شد، "سنبو پریسیشن" به یک شرکت با تکنولوژی بالا با مساحت کارخانه گسترده ای از ۳۴۰۰۰ متر مربع، نیروی کار بیش از ۶۰۰ کارمند،و یک زرادخانه قابل توجه از نزدیک به 500 واردات پردازش و تست تجهیزات.
چالش مشتری
**
یکی از مشتریان Sinbo Precision، یک بازیگر پیشرو در بخش اتوماسیون صنعتی، با یک پروژه پیچیده به آنها نزدیک شد.مشتری به یک سری قطعات قطب دقیق برای نسل جدید بازوهای رباتیک با سرعت بالا نیاز داشت. این شاخه ها نیاز به رعایت تحمل بسیار تنگ برای اطمینان از حرکت صاف و دقیق از بازوهای رباتیک. هر انحراف در ابعاد شاخه می تواند منجر به عدم تراز، لرزش،و در نهایت، کاهش عملکرد و طول عمر بازوهای رباتیک.
در محیط فشار بالا استفاده می شود، جایی که آنها تحت فشار نیروهای چرخش و چرخه های شتاب و کاهش سریع قرار می گیرند.مواد انتخاب شده برای شاخه ها باید دارای قدرت بالا باشند، مقاومت خستگی عالی و قابلیت ماشینکاری خوب.
روش دقیق سینبو
انتخاب مواد
تیم مهندسی "سینبو پریسیشن" با تجربه ی گسترده ی بیش از 13 سال، مواد مختلف را با دقت ارزیابی کردند.براي چاه ها يه فولاد تخصصي سفارش دادناین فولاد آلیاژ تعادل کامل قدرت بالا، مقاومت در برابر خستگی و قابلیت ماشینکاری مورد نیاز برای برنامه را ارائه می دهد.قدرت کششی بالای این ماده تضمین می کرد که میله ها بتوانند تحمل بار سنگین را داشته باشند، در حالی که خواص مقاومت در برابر خستگی از شکست زودرس ناشی از چرخه های استرس مکرر جلوگیری می کند.
طراحی فرآیند ماشینکاری
برای دستیابی به تحملات دقیق مشخص شده توسط مشتری، Sinbo Precision یک فرآیند ماشینکاری چند مرحله ای را به کار گرفت.آنها با ماشینکاری خام با استفاده از ماشین آلات CNC پیشرفته شروع کردند تا اکثر مواد را حذف کنند و شاخه ها را به ابعاد اساسی خود شکل دهنداین ماشین آلات CNC، مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته، اجازه می دهد تا کنترل دقیق از ابزار برش، تضمین قطع مداوم و دقیق.
برای عملیات تکمیل، Sinbo Precision از ماشین آلات خرد کننده با دقت بالا استفاده کرد.خرد کردن یک فرآیند حیاتی در تولید گره دقیق است زیرا می تواند به پایان سطح بسیار نازک و تحمل ابعاد تنگ برسدماشین های خردکننده برای دستیابی به خشکی سطح دقیق و دقت ابعاد مورد نیاز مشتری برنامه ریزی شده اند.چرخ های آسیاب تخصصی برای اطمینان از سرعت بهینه حذف مواد در حالی که حفظ یکپارچگی سطح شاخه انتخاب شدند.
اقدامات کنترل کیفیت
کنترل کیفیت در خط مقدم عملیات Sinbo Precision بود. در هر مرحله از فرآیند ماشینکاری، شاخه ها تحت بازرسی دقیق قرار گرفتند.بخش کنترل کیفیت شرکت از انواع ابزار اندازه گیری پیشرفته استفاده می کرد، از جمله دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM). CMM ها دستگاه های بسیار دقیق هستند که می توانند ابعاد یک بخش را با دقت سطح میکروم اندازه گیری کنند. با استفاده از CMM ها،Sinbo Precision می تواند اطمینان حاصل شود که شاخه ها با تحمل های سخت مشخص شده توسط مشتری.
علاوه بر بازرسی ابعاد، شفت ها نیز برای یکپارچگی سطح آزمایش شدند. نقص های سطحی، مانند ترک ها یا خراش ها، می توانند عمر خستگی یک شفت را به طور قابل توجهی کاهش دهند.Sinbo Precision از روش های آزمایش غیر مخرب استفاده کرد، مانند بازرسی ذرات مغناطیسی و آزمایش جریان گرد و غبار، برای تشخیص هرگونه نقص سطحی.
نتایج
Sinbo Precision با موفقیت قطعات قطب دقیق را در چارچوب زمان توافق شده به مشتری تحویل داد.پایان سطح، و خواص مواد. مشتری از کیفیت گودال ها و خدمات کلی ارائه شده توسط Sinbo Precision بسیار راضی بود.
شيشه هاي با کيفيت بالا به بازوهاي رباتيکي مشتري اجازه ميده که با دقت و امنيت استثنائي کار کنند.منجر به افزایش بهره وری و کاهش زمان توقف در فرآیندهای تولید مشتری شددر نتيجه، مشتري براي پروژه هاي بعدي اش به سفارشات "سينبو پريسيشن" ادامه داده.
این مطالعه موردی تخصص Sinbo Precision را در ماشینکاری قطعات قطب دقیق نشان می دهد.Sinbo Precision خود را به عنوان یک شریک قابل اعتماد برای شرکت هایی که به قطعات قطب دقیق با کیفیت بالا نیاز دارند، تاسیس کرده است.
