الزامات مشتری: یک شرکت سازمانی پزشکی در حال توسعه یک نسل جدید از ابزار جراحی بود. آنها به یک دسته از قطعات فولاد ضد زنگ بسیار دقیق و بیوکامپتیبل نیاز داشتند.این قطعات شامل گره های نازک با قطر تحمل ± 0.01 میلی متر و کانکتورهای شکل پیچیده با سطح بسیار صاف برای اطمینان از مونتاژ بدون درز و عملکرد بهینه در طول روش های جراحی.همچنین این قطعات باید با استریلیزه شدن و مقاومت در برابر خوردگی مطابقت داشته باشند زیرا با بافت بیمار در تماس مستقیم هستند..
راه حل ها و فرایندهای ماشینکاری:
چرخ CNC برای ماشینکاری گره: این شرکت از یک چرخ CNC با دقت بالا برای تولید گره های نازک استفاده می کند. چرخ با یک پیچ با وضوح بالا و سیستم ابزار پیشرفته مجهز شده است.تکنسین ها برنامۀ چرخ دار با پارامترهای برش بهینه برای دستیابی به تحمل قطر تنگاز یک سیستم خنک کننده برای حفظ دمای ثابت ماشینکاری استفاده شده است، جلوگیری از تغییر گرما از شاخه ها.سپس سطح شاخه ها به صورت آینه ای برای کاهش اصطکاک و بهبود سازگاری زیستی آراسته شد..
ماشین آسیاب CNC برای ساخت کانکتور: برای اتصال دهنده های شکل پیچیده، از یک ماشین تراش CNC چند محوری استفاده شد. ماشین با یک مدل سه بعدی از اتصال دهنده برنامه ریزی شد.که به آن اجازه می دهد تا با دقت از هندسه های پیچیده را خرد کندابزار برش تخصصی با لبه های فوق العاده نازک برای اطمینان از یک سطح صاف بدون هر گونه burrs و لبه های تیز انتخاب شد.اتصال دهنده ها تحت یک سری درمان های سطحی از جمله الکتروپولیش برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری زیست محیطی قرار گرفته اند..
نتایج و بازخورد مشتریان: قطعات فرآوری شده از تمام بازرسی های کیفیت شرکت تجهیزات پزشکی عبور کردند. ابزارهای جراحی که با این قطعات ساخته شده اند در طول آزمایشات بالینی عملکرد بسیار خوبی نشان دادند.سازنده دستگاه های پزشکی شرکت را به خاطر توانایی آن در پاسخگویی به الزامات سختگیرانه صنعت پزشکی تحسین کردآنها یک همکاری طولانی مدت ایجاد کردند و شرکت همچنان به تامین قطعات برای ارتقاء محصولات و توسعه محصولات جدید شرکت ادامه داد.
