الزامات مشتری: یک شرکت تولید نیمه هادی نیاز به مجموعه ای از قطعات آلومینیوم مصنوع به صورت سفارشی برای تجهیزات تولید نیمه هادی پیشرفته خود داشت.این قطعات باید دارای سطح بسیار بالا و دقت ابعاد باشندبه عنوان مثال، مسطحیت سطح یک جزء نگهدارنده کلید وافر باید در حدود ± 0.002mm باشد تا محل و حرکت دقیق وافر را در طول فرآیند ساخت نیمه هادی تضمین کند.علاوه بر این، قطعات مورد نیاز برای داشتن رسانایی حرارتی عالی و کمترین خشکی سطح برای جلوگیری از هرگونه تداخل در عملیات تولید نیمه هادی بسیار حساس.
راه حل ها و فرایندهای ماشینکاری:
فرش CNC برای شکل گیری دقیق: این شرکت از یک ماشین تراش CNC با دقت بالا برای شکل دادن به قطعات آلیاژ آلومینیوم استفاده کرد. این ماشین تراش مجهز به یک اسپندل با ثبات بالا و سیستم کنترل حرکت پیشرفته بود.تکنسین ها به دقت مسیر ابزار را طراحی کرده و پارامترهای برش را بهینه کرده اند تا سطح و دقت ابعاد مورد نیاز را به دست آورندبرای به حداقل رساندن خشکی سطح، ابزار برش با پوشش الماس استفاده شد و یک فرآیند تکمیل چند مرحله ای اجرا شد.این کار مستلزم خرد کردن دقیق و سپس پاکسازی ظریف است تا اطمینان حاصل شود که سطح آن تا حد ممکن صاف است.
کنترل کیفیت و درمان حرارتی: پس از ماشینکاری اولیه، قطعات با استفاده از تجهیزات متروولوژی پیشرفته مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات و پروفایلومترهای سطح، تحت یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق قرار گرفتند.هر گونه قطعات که مطابق با الزامات دقت یا پایان سطح نبودند مجدداً کار کردندسپس، قطعات تحت فرآیند درمان حرارتی قرار گرفتند تا رسانایی حرارتی خود را افزایش دهند و هرگونه استرس داخلی را که ممکن است در طول ماشینکاری ایجاد شده باشد، کاهش دهند.این درمان حرارتی به دقت کالیبراسیون شده است تا اطمینان حاصل شود که آن را بر ثبات ابعاد قطعات تاثیر نمی گذارد.
نتایج و بازخورد مشتریان: قطعات آلومینیومی ساخته شده به صورت سفارشی با موفقیت در تجهیزات تولید نیمه هادی ادغام شدند.عملکرد تجهیزات و بهره وری تولید وافر به دلیل اجزای با کیفیت بالا به طور قابل توجهی بهبود یافته استشرکت تولید نیمه هادی از نتایج ماشینکاری و توجه شرکت به جزئیات بسیار راضی بود.آنها از شرکت برای توانایی آن در پاسخگویی به مشخصات فنی سختگیرانه صنعت نیمه هادی ستایش کردند و یک قرارداد تامین طولانی مدت برای نیازهای آینده قطعات را امضا کردند..
