سنبو - تولید کننده سفارشی با دقت بالا

در تجهیزات صنعتی مدرن، سرپوش ها، به عنوان اجزای حیاتی، دقت ماشینکاری آنها به طور مستقیم ثبات و عمر خدمت کل سیستم را تعیین می کند.با بیش از ده سال تجربه در تولید دقیق، یک معیار فنی در زمینه ماشینکاری سرپوش نهایی ایجاد کرده است.این مقاله موارد عملی را تجزیه و تحلیل می کند تا نشان دهد که چگونه Sinbo Precision راه حل های بالای دقیق را برای خودرو ارائه می دهد.، هوافضا، تجهیزات پزشکی و سایر صنایع از طریق فرآیندهای پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق.

یک سازنده خودروهای انرژی جدید نیاز داشت تا قطعات بالای قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعاتکه نیاز به عملکرد محکم مهر و موم در شرایط سخت کاری دارد و در عین حال الزامات طراحی سبک وزن را برآورده می کنداین پروژه با سه چالش اصلی مواجه بود:

• اول، تحمل قطر سرپوش پایان نیاز به کنترل در ± 0.02mm، و خشکی سطح مورد نیاز برای رسیدن به زیر Ra0.8μm برای اطمینان از متناسب کامل با محفظه موتور
• دوم، آلیاژ آلومینیوم با قدرت بالا به عنوان ماده انتخاب شد، که نیاز به کاهش وزن 30٪ در حالی که اطمینان از قدرت
• در نهایت، کنترل ثبات در تولید انبوه مستلزم این است که میزان صلاحیت هر دسته از محصولات حداقل 99.5٪ باشد.

شرکت Sinbo Precision به عنوان تامین کننده اصلی این پروژه با تکیه بر تجمع فنی خود در زمینه تولید قطعات دقیق تبدیل شد.این شرکت در ارائه قطعات دقیق سفارشی شده برای صنایع تولید پیشرفته در داخل و خارج از کشور تخصص دارد، و چندین گواهینامه بین المللی مانند ISO 9001 ، IATF 16949 و ISO 14001 را گذراند ، که قدرت فنی آن به طور گسترده ای در صنعت شناخته شده است.

برای این پروژه کلاه پای موتور، Sinbo Precision یک تیم فنی ویژه را تشکیل داد و یک راه حل سه در یک " بهینه سازی مواد- نوآوری فرآیند- بازرسی هوشمند" را توسعه داد.از نظر انتخاب مواد، آلیاژ آلومینیوم 6061-T6 در نهایت پذیرفته شد و قدرت تولید مواد از طریق فرآیند درمان حرارتی به بیش از 500MPa رسید ، در حالی که نیازهای سبک وزن را برآورده می کند.

از نظر تکنولوژی پردازش، Sinbo Precision چندین مرکز ماشینکاری CNC وارداتی را مستقر کرده است،استفاده از تکنولوژی برش با سرعت بالا (سرعت برش تا 300m/min) برای دستیابی به پردازش کارآمد. فرآیند های کلیدی روش سه مرحله ای از "گرداندن خام- نیمه کامل-گرداندن دقیق" را اتخاذ می کنند:

• اول، بیشتر تخفیف با چرخش خشن حذف می شود، کنترل انحراف ابعاد در ± 0.5mm
• در مرحله نیمه نهایی چرخش، لوازم خاص استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که دقت موقعیت ± 0.01mm را به دست می آورد
• در نهایت، خرد کردن دقیق باعث می شود خشکی سطح به Ra0.4μm برسد، که بسیار بیشتر از نیاز مشتری به Ra0.8μm است.

برای حل مشکل سازگاری در تولید انبوه، تیم فنی یک سیستم جبران سازگاری ماشینکاری را توسعه داد.که به طور خودکار پارامترهای برش را با جمع آوری داده های پردازش در زمان واقعی تنظیم می کند، باعث می شود که شاخص توانایی فرآیند Cpk بالاتر از 1 ثابت باشد.67این مکانیسم تنظیم پویا تضمین می کند که دقت محصول حتی در تولید مداوم طولانی مدت نیز می تواند پایدار بماند.

سینبو پریسیشن یک سیستم کنترل کیفیت کامل را ایجاد کرده است، که شش نقطه بازرسی از ذخیره سازی مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی را ایجاد می کند.به خصوص قابل ذکر ساز و ساز پیشرفته آزمایش آن است، از جمله دستگاه اندازه گیری مختصات با دقت بالا با فناوری همگن هکسگون که می تواند دقت اندازه گیری 0 را به دست آورد.5μm و تغییرات ابعادی سطح میکروونی کف پایین را ضبط کنید.

در این پروژه، بازرسی کیفیت بر سه شاخص کلیدی متمرکز شده است:

• اول، فاصله مناسب بین سرپوش پایینی و شاخه موتور، که نیاز به کنترل بین 0.01-0.03mm
• دوم، مسطحیت سطح مهر و موم، با خطای بیش از 0.005mm/100mm
• سوم، درجه موقعیت حفره های رشته ای برای اطمینان از دقت مونتاژ

از طریق بازرسی کامل دستگاه اندازه گیری مختصات، تمام شاخص ها به ثبت 100٪ دیجیتالی دست یافته اند و پرونده های کیفیت قابل ردیابی را تشکیل می دهند.

علاوه بر این، Sinbo Precision اقدامات کنترل محیط زیست سختگیرانه ای را اجرا کرده است. کارگاه پردازش دمای ثابت 20±2°C و رطوبت کنترل شده در 50±5٪ را حفظ می کند.به حداقل رساندن تاثیر عوامل محیطی بر دقت پردازشاین نگرش از برتری به این محصول اجازه داده است تا برای مدت طولانی 99.8 درصد از نرخ عبور را حفظ کند.

بعد از سه ماه تحقیق و تولید آزمایشی، Sinbo Precision با موفقیت اولین دسته از 5000 مجموعه از قطعات سرپوش موتور را تحویل دادتمام شاخص های فنی با الزامات مشتری مطابقت داشتند.، که در میان آن دقت ابعاد کلیدی در ± 0.015mm کنترل شد، بهتر از استاندارد طراحی. در آزمایش نصب بعدی،سیستم موتور با استفاده از این سرپوش پایان کاهش دمای کار با 8 °C، کاهش سر و صدا لرزش 15٪ و افزایش عمر به بیش از 15،000 ساعت.

اجرای موفقیت آمیز این پروژه چهار مزیت اصلی Sinbo Precision را در زمینه پردازش قطعات نهایی دقیق تأیید کرد:

• اول، توانایی پردازش مواد متعدد، مهارت در دستکاری مواد مختلف مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و آلیاژ تیتانیوم
• دوم، قابلیت تولید با دقت بالا، به طور پایدار به استاندارد دقت سطح IT6 می رسد
• سوم، قابلیت تولید انعطاف پذیر، پاسخ سریع به تغییرات تقاضا از تولید آزمایشی تک قطعه به تولید انبوه
• چهارمین، قابلیت تضمین کیفیت کل فرآیند، تحقق ردیابی کیفیت از طریق سیستم تشخیص دیجیتال

در حال حاضر محصولات سرپوش پایینی Sinbo Precision به طور گسترده ای در سیستم های قدرت خودرو، تجهیزات هوافضا، ابزارهای پزشکی، پمپ ها و شیرهای دقیق و زمینه های دیگر استفاده شده است.خدمت به بیش از 200 مشتری صنعت در داخل و خارج از کشوراز طریق نوآوری های تکنولوژیکی مداوم و بهبود فرآیند، این شرکت همچنان به ارتقاء کیفیت در صنعت تولید دقیق کمک می کند.