SINBO Precision's Aluminum Microchannel Heat Sink Processing Case in Dongguan - راه حل های موثر از بین بردن گرما

پردازش سینک حرارتی آلومینیوم میکروکانال SINBO Precision در Dongguan

در عرصه پویا تولید مدرن، تقاضا برای راه حل های دفع گرما کارآمد به طور فزاینده ای حیاتی شده است.شرکت تولیدی در دونگوان به عنوان یک بازیگر کلیدی ظاهر شده است.، فراهم کردن قطعات مکانیکی دقیق سفارشی درجه یک. تخصص آنها به پردازش پیچیده بخاری های گرمای میکروکانال آلومینیوم گسترش می یابد،که به واسطه ی قابلیت های بسیار خوبی که دارند در صنایع مختلف استفاده می شوند..

چالش: رعایت الزامات سختگیرانه ی از بین بردن گرما

یکی از مشتریان SINBO Precision، یک شرکت پیشرو در صنعت الکترونیک، در حال توسعه یک نسل جدید از دستگاه های الکترونیکی با عملکرد بالا بود.این دستگاه ها نیاز به یک طراحی پیشرفته سینک گرما برای به طور موثر از بین بردن مقدار زیادی از گرما تولید شده در طول کاراین چالش ایجاد یک سینک حرارتی میکروکانال آلومینیومی بود که می تواند نیازهای سخت عملکرد حرارتی را با حفظ دقت و کیفیت بالا برآورده کند.

راه حل SINBO Precision

انتخاب مواد

SINBO Precision برای آلیاژ آلومینیوم 6063 T5 با کیفیت بالا انتخاب کرد. این ماده به دلیل پاکیزه بودن آن شناخته شده است، که بیش از 98٪ است، که آن را انتخاب ایده آل برای کاربردهای بخاری می کند.آلومينيوم نرمه، آسان برای پردازش و مقرون به صرفه است، در حالی که آلیاژ 6063 T5 ویژگی های مکانیکی بهبود یافته را ارائه می دهد و دوام بخار را تضمین می کند.

تکنیک های پیشرفته پردازش

1. اکستروژن

فرآیند تولید با گرم کردن این قطعه آلومینیوم به دمای بالا و بیرون کشیدن آن به یک میله آلومینیومی آغاز شد. این مرحله اولیه بسیار مهم است زیرا شکل اساسی بخارگر را تشکیل می دهد.فرآیند اکستروژن در SINBO Precision با استفاده از تجهیزات پیشرفته انجام می شود، تضمین کیفیت ثابت و دقت ابعاد.

1. قالب گذاری

سپس میله آلومینیوم استخراج شده به قالب شکاف خورده تزریق شد تا جنین اصلی سینک حرارتی میکروکانال آلومینیوم ایجاد شود.این قالب به طور خاص برای دستیابی به الگوهای پیچیده میکروکانال مورد نیاز برای انتقال گرمای بهینه طراحی شده است.

1. پردازش بعدی

• ماشین آلات CNC: SINBO Precision از ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتر (CNC) برای بهبود بیشتر شکل و ابعاد حرارتی استفاده کرد.این فرآیند با دقت بالا امکان ایجاد ویژگی های پیچیده را فراهم می کند، مانند کانال های دقیق و سطوح صاف، که برای از بین بردن گرمای کارآمد ضروری است.
• تراشیدن، حفاری و استفاده از آب: این فرآیندها برای ایجاد سوراخ ها و رشته های لازم برای نصب و مونتاژ انجام شد.دقت این عملیات تضمین می کند که متناسب با سایر اجزای دستگاه الکترونیکی باشد.
• پولیش و کشیدن سیم: برای افزایش ظاهر زیبایی شناسی و بهره وری انتقال گرما، سینک گرما تحت روش های پولیش و سیم کششی قرار گرفته است.این درمان ها نه تنها باعث می شود سطح صافتر بلکه همچنین افزایش سطح در دسترس برای انتقال گرما.
• درمان سطح: یک درمان مناسب سطح برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد تبعید گرما از حرارتی استفاده شد. به عنوان مثال, anodizing استفاده شد برای ایجاد یکلایه محافظ اکسید روی سطح آلومینیوم، که همچنین ضریب انتقال گرما را افزایش داد.
• پیچ و بسته بندی: در نهایت، پیچ های نایت برای جمع آوری امن اضافه شد، و بخاری گرمایی به دقت بسته بندی شد تا از هر گونه آسیب در طول حمل و نقل جلوگیری شود.

نتایج

سینک حرارتی آلومینیومی میکروکانال که توسط SINBO Precision پردازش شده است، با موفقیت نیازهای عملکرد حرارتی مشتری را برآورده می کند.طراحی نوآورانه و تکنیک های پیشرفته پردازش منجر به یک بخارگر با قابلیت های بسیار عالی از بین بردن گرما شدساختار میکروکانال اجازه می دهد تا انتقال گرما کارآمد، کاهش درجه حرارت عملیاتی دستگاه الکترونیکی به طور قابل توجهی. این به نوبه خود عملکرد دستگاه را بهبود بخشید.قابلیت اطمینان، و طول عمر

علاوه بر این، تعهد SINBO Precision به کنترل کیفیت تضمین می کند که هر حرارتی با بالاترین استانداردها مطابقت داشته باشد.روش های دقیق بازرسی شرکت در هر مرحله از فرآیند تولید تضمین می کند که بخاری ها بدون نقص باشند و مشخصات مشتری را دقیقاً برآورده کنند.

نتیجه گیری

این مطالعه موردی نشان می دهد که تخصص SINBO Precision در پردازش بخاری های آلومینیومی میکروکانالو کنترل کیفیت دقیق، شرکت قادر به ارائه یک راه حل سفارشی بود که نیازهای چالش برانگیز مشتری را برآورده می کند.SINBO Precision به خوبی موقعیت دارد تا نقش پیشرو در ارائه راه حل های نوآورانه و قابل اعتماد بخار.