هر نقشه ماشینکاری CNC یک قرارداد بین طراح و ماشینیست است طراح مشخص می کند چه چیزی می خواهند، ماشینیست متوجه می شود که چگونه آن را بسازد،و نقشه سندی است که بر این رابطه حاکم است. اگر شما نمی توانید نقاشی را بخوانید، شما نمی توانید تأیید کنید که آیا قطعه به درستی ساخته شده است. اگر شما یک خریدار منابع قطعات ماشین آلات، شما نیاز به یک متخصص GD&T نیست،اما شما نیاز به درک اصول اساسی -- اطلاعات عنوان بلوک، ابعاد بحرانی، نامگذاری سطح و مشخصات مواد.

خبر خوب اینه که بیشتر چیزهایی که باید بدونید در چهار مکان روی نقشه وجود داره.دیدگاه ها (برآورد های املاکی که بخش را از زاویه های متعدد نشان می دهند)، یادداشت ها و مشخصات (پایان سطح، مواد، درمان حرارتی) ، و تحمل (یا در بلوک عنوان به عنوان پیش فرض یا بر روی ویژگی های خاص به عنوان GD&T callouts).بذار از هرکدومشون رد بشيم.

بلوک عنوان در گوشه پایین راست هر نقشه مهندسی مناسب قرار دارد و اولین چیزی است که باید به آن نگاه کنید.این اطلاعات را شامل می شود که به سوالات اساسی در مورد بخش:

• شماره بخش و توضیحات: این چیه؟ اگر شما در حال مقایسه یک نقل قول به یک RFQ، مطمئن شوید که این مطابقت.

• مشخصات مواد: چه آلیاژی، چه خستگی، چه شکل (بار، صفحه، جعل). این به طور مستقیم بر هزینه و زمان سرب تاثیر می گذارد. "آلومینیوم" مشخصات ماده نیست - "آلومینیوم 6061-T6، ASTM B211" است.

• مقیاس: نسبت بین اندازه طراحی و اندازه واقعی قطعه. مقیاس 1: 2 به این معنی است که طراحی نیمی از اندازه قطعه واقعی است.مهم زمانی که شما در حال اندازه گیری ابعاد از طراحی (هر چند شما همیشه باید از ابعاد ذکر شده استفاده کنید، نه یک خط مشی روی چاپ).

• بلوک تحمل: این بسیار مهم است. هر نقاشی یک بلوک تحمل دارد که تحمل پیش فرض را برای ابعاد که تحمل های فردی ندارند مشخص می کند. چیزی مانند "LINEAR: +/- 0".1mm / زاویه ای: +/-0.5 درجه / سطح: Ra 3.2." این بدان معنی است که مگر اینکه یک ابعاد دارای یک تحمل خاص در کنار آن نوشته شده باشد، به طور پیش فرض به این مقادیر می رسد.

• اصلاح نقشه و تاریخ: آیا این آخرین نسخه است؟ بررسی نامه تجدید نظر (A، B، C...) و تاریخ. اگر شما در حال نقل قول در برابر یک B-rev طراحی اما مشتری در حال حاضر کار از C-rev،شما ممکن است قیمت بخش اشتباه.

• واحدهاميلي متري يا اينچ، اينو مخلوط کنيد و قسمت شما کاملا اشتباه خواهد بود

اگر بلوک عنوان ناقص باشد یا اطلاعات کلیدی (مواد، بلوک تحمل، اصلاحات) از دست رفته باشد، این یک پرچم قرمز است. این بدان معنی است که طراح نقاشی را تمام نکرده است،و هر نقل قولی که دریافت می کنید، فرضیه هایی را در خود جای داده است که ممکن است با نیاز واقعی مطابقت نداشته باشد..

اکثر نقشه های ماشینکاری CNC از پروژکتور های املاگری استفاده می کنند -- مجموعه ای از دیدگاه های دو بعدی که با هم یک قطعه سه بعدی را توصیف می کنند. ترتیب استاندارد این است:

• منظره جلو: نمای اصلی که بیشترین ویژگی ها و شکل کلی را نشان می دهد

• منظره از بالانگاه کردن به قسمت بالا از بالا

• چشم انداز سمت راست: نگاه کردن به قسمت از سمت راست

• دید ایزومتریک یا سه بعدی(اختیاری): یک نمای تصویری برای مرجع، نه ابعاد

منظره ها در یک طرح خاص ترتیب داده شده اند (تخمین زاویه اول یا زاویه سوم بسته به اینکه آیا شما در اروپا / آسیا یا آمریکای شمالی هستید).پروژکتور زاویه اول، نمای بالایی را زیر نمای جلو قرار می دهد.هر دو معتبر هستند و اکثر نقاشی ها شامل یک نماد پروژکتور در بلوک عنوان هستند تا به شما بگویند کدام یک استفاده می شود.

هنگام خواندن دیدگاه ها، با دیدگاه جلویی شروع کنید تا هندسه کلی را درک کنید، سپس دیدگاه های بالا و جانبی را برای ویژگی هایی که از جلو قابل مشاهده نیستند بررسی کنید -- سوراخ های پنهان، جیب های پشت،ویژگی های روی صورت مقابلمرجع متقابل بین دیدگاه ها با طرح خطوط خیالی از یک دیدگاه به دیدگاه دیگر.یک سوراخ که به عنوان یک دایره در نمای جلو ظاهر می شود یک سوراخ از طریق است اگر آن را نیز به عنوان یک دایره در نمای بالا ظاهر می شود، اما اگر فقط در یک منظره ظاهر شود، یک سوراخ کور است.

ابعاد بر روی یک نقشه ماشینکاری CNC به دو دسته تقسیم می شوند: ابعاد بحرانی و ابعاد غیر بحرانی.

ابعاد حیاتیاین ها ویژگی هایی هستند که در آن تحمل برای عملکرد مهم است -- مناسب بودن ناقل، سطوح مهر و موم، ویژگی های تراز، رابط های جفت سازی.ممکن است شبیه "25.000 +/- 0.01" یا "50.00 + 0.02/-0.00" (تسامحات یک جانبه) یا با نمادهای GD&T مشخص می شود. این ابعاد هزینه قطعه را تعیین می کنند. تحملات تنگ تر نیاز به ماشینکاری دقیق تر دارند.بازرسی بیشتریک ابعاد با +/- 0.01mm به طور قابل توجهی هزینه بیشتری برای نگه داشتن نسبت به همان ابعاد با +/- 0.1mm.

ابعاد غیر حیاتیاین ویژگی هایی هستند که اندازه دقیق برای عملکرد اهمیت زیادی ندارد -- طول کلی، ضخامت دیوار مناطق غیر حیاتی،شعاع های لبه بر روی ویژگی های زیباییمعمولاً تولید آنها آزادتر و ارزان تر است.

هنگامی که شما در حال ارزیابی یک طراحی برای قابلیت تولید هستید، به ابعاد حیاتی نگاه کنید و بپرسید: آیا این تحمل واقعاً باید اینقدر تنگ باشد؟ ما به طور منظم نقاشی هایی را با +/-0 می بینیم.01mm بر روی ویژگی هایی که می تواند به خوبی در +/-0 کار کند.05 میلی متر. تفاوت هزینه واقعی است-- گاهی اوقات 30-50٪ بیشتر برای هر قطعه برای تحملات تنگ تر که هیچ ارزش عملکردی اضافه نمی کنند.

نامگذاری سطح پایان به شما می گوید که یک سطح ماشینکاری باید چقدر صاف یا خشن باشد. رایج ترین نماد Ra (متوسط خشکی) است که در میکرومتر یا میکرو اینچ مشخص شده است:

• Ra 0.4 (16 میکرو اینچ): بسیار صاف. شما می توانید انعکاس خود را ببینید، به ندرت احساس آثار ماشین آلات با ناخن. مورد نیاز برای مهر و موم سطوح، لاجورد مناسب، و قطعات نوری. گران برای رسیدن به.

• Ra 0.8 (32 میکرو اینچ): صاف. نشانه های کوچکی که قابل مشاهده هستند اما به سختی لمس می شوند. برای سطوح دقیق مناسب است.

• Ra 1.6 (63 میکرو اینچ): فرآوری فرآوری استاندارد. علائم فرآوری قابل مشاهده، بافت کمی. این چیزی است که اکثر فرآوری CNC به عنوان پیش فرض بدون عملیات فرآوری خاص تولید می کند.برای اکثر سطوح عمومی مناسب است.

• Ra 3.2 (125 میکرو اینچ): پایان ماشینکاری خشن تر. علائم ابزار به وضوح قابل مشاهده است. برای سطوح بدون تماس، جیب های داخلی و ویژگی های ساختاری قابل قبول است.

یک نقشه ممکن است یک پایان سطح را بر روی ویژگی های خاص با استفاده از یک علامت علامت چک در یک دایره (نماد ماشینکاری) با مقدار Ra در کنار آن مشخص کند.آن را به طور پیش فرض به خشکی یک عمل ماشینی استاندارد تولید می کند -- به طور معمول Ra 1.6-3.2 بسته به فرآیند

GD&T (Gemetric Dimensioning and Tolerancing) از یک مجموعه استاندارد از نمادها برای مشخص کردن الزامات هندسی استفاده می کند -- مسطحیت، راست بودن، دایره ای بودن، موقعیت، تمرکز، عمودی بودن،و ده ها نفر ديگهاین نمادها در قاب های کنترل ویژگی ظاهر می شوند: یک جعبه مستطیل حاوی نماد تحمل هندسی، ارزش تحمل و هر گونه اصلاح کننده (مانند MMC - حداکثر وضعیت مواد).

لازم نیست که هر نماد GD&T را به خاطر بسپارید تا یک نقشه ماشینکاری را بخوانید، اما باید رایج ترین آنها را بشناسید:

• سطح"0.05" به این معنی است که سطح نمی تواند بیش از 0.05 میلی متر از یک سطح کاملا صاف منحرف شود. برای سطوح گاسکت و مهر و موم حیاتی است.

• موقعیت"0.1[A B C]" به این معنی است که مرکز سوراخ باید در داخل یک سیلندر 0.1mm قطر نسبت به داده ها A، B و C باشد.این احتمالاً رایج ترین GD&T در بخش های ماشین آلات است..

• عمودی"0.02[A]" به این معنی است که ویژگی باید عمودی به نقطه A در عرض 0.02 میلی متر باشد.

• تمرکز(دو دایره متمرکز): چقدر دو ویژگی استوانه ای همان نقطه مرکزی را به اشتراک می گذارند. برای شاخه هایی که در آن مجله حامل و سطح مهر باید هم محوری باشد، حیاتی است.

• پروفایل یک سطح(یک نیمه دایره): کنترل شکل یک سطح منحنی نسبت به یک مدل CAD. به شدت در سطوح 3D پیچیده مانند براکت های هوافضا و حفره های قالب استفاده می شود.

مشخصات مواد روی یک نقشه فقط یک برچسب نیست -- آن پارامترهای ماشینکاری، انتخاب ابزار، گزینه های درمان سطح و هزینه را تعیین می کند."فولاد ضد زنگ" روی یک نقاشی مبهم است. "فولاد ضد زنگ 316، ASTM A240، محلول گرم" به اندازه کافی خاص است برای یک ماشینگر برای سفارش سهام مناسب و برنامه ریزی فرآیند مناسب.

"HRC 35-40" در یک نقشه به این معنی است که قطعه باید به سختی 35-40 در مقیاس Rockwell C خاموش و سخت شود.این بر توالی ماشینکاری تاثیر می گذارد -- شما به طور معمول خام ماشین بخشی در شرایط annealed، ارسال آن را برای درمان حرارتی، پس از آن انجام ماشینکاری (مالیدن یا سخت چرخاندن) بر روی سطوح سخت. اگر شما متوجه callout درمان حرارتی، قیمت شما اشتباه خواهد بود.

اگر شما در حال تهیه قطعات ماشینکاری CNC هستید و می خواهید از شگفتی ها اجتناب کنید، در اینجا چیزی است که در هر نقشه قبل از ارسال آن برای نقل قول بررسی می شود:

1. آیا ماده کاملا مشخص شده است؟ نه فقط "آلومینیوم" یا "فولاد" بلکه آلیاژ خاص و گرما.

2. آیا تحمل های بحرانی واقع بینانه هستند؟ سخت ترین تحمل ها را با عملکرد مقایسه کنید. اگر نمی دانید کدام تحمل ها بحرانی هستند، از مهندس طراحی خود بخواهید آنها را علامت گذاری کند.

3. آیا یک پایان سطح مشخص شده در جایی که مهم است؟ سطوح مهر و موم، لاغری مناسب، و سطوح آرایشی باید مقادیر واضح را داشته باشند. اگر هیچ تماس وجود نداشته باشد،شما هر چیزی که فرآیند ماشینکاری استاندارد تولید می کند را دریافت خواهید کرد.

4. آیا تاریخ ها تعریف شده اند؟ GD&T تاریخ های مرجع (A، B، C) را فرا می خواند و این تاریخ ها باید به وضوح در نقاشی با نمادهای ویژگی datum شناسایی شوند.از دست رفته داده ها باعث می شود GD&T calls unmeasurable.

5. آیا این نسخه جدید است؟ نامه و تاریخ تجدید نظر را بررسی کنید. اگر نقاشی از سال 2018 است و پروژه در سال 2026 است، تایید کنید که هنوز آخرین نسخه است.

6. آیا دیدگاه ها کامل هستند؟ آیا می توانید شکل 3D کامل را از دیدگاه های ارائه شده درک کنید؟ اگر نه، برای مرجع یک دیدگاه ایزومتریک یا یک مدل CAD 3D درخواست کنید.