بلوک ترمینال کنتاکتور مسی ماشین‌کاری شده CNC C11000 / C10200 با صافی 0.02 میلی‌متر و آبکاری قلع 5-10 میکرون برای اتصالات برق قابل اعتماد

بلوک ترمینال کنتاکتور یک جزء حیاتی است که ساده به نظر می‌رسد اما برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد نیاز به تولید دقیق دارد. این ترمینال‌های مسی جریان قابل توجهی را حمل می‌کنند و باید از طریق هزاران چرخه اتصال و قطع، مقاومت تماسی پایینی را حفظ کنند.

ما بلوک‌های ترمینال کنتاکتور را از مس C11000 ETP و مس C10200 OFHC ماشین‌کاری می‌کنیم، و مسطح بودن سطح تماس ترمینال را تا 0.02 میلی‌متر و موقعیت سوراخ پیچ را تا ±0.01 میلی‌متر برای فشار تماس یکنواخت حفظ می‌کنیم. آبکاری استاندارد قلع (5-10 میکرون) محافظت در برابر اکسیداسیون را فراهم می‌کند، با زیرآبکاری نیکل برای محیط‌های خشن و آبکاری نقره برای حداکثر رسانایی در دسترس است.

• مس C11000 / C10200: رسانایی 101% IACS (C11000) یا 101.5% IACS (C10200 OFHC) برای حداقل افت ولتاژ
• مسطح بودن سطح تماس: 0.02 میلی‌متر در سطح جفت‌شونده ترمینال، فشار تماس یکنواخت را تضمین می‌کند
• دقت سوراخ پیچ: دقت موقعیتی ±0.01 میلی‌متر برای هم‌ترازی مداوم
• استاندارد آبکاری قلع: آبکاری 5-10 میکرون از اکسیداسیون جلوگیری کرده و مقاومت تماسی پایدار را حفظ می‌کند
• پیکربندی‌های چند ترمینالی: بلوک‌های 1 تا 8 قطبی با فاصله و ویژگی‌های نصب سفارشی

• کنترل موتور: بلوک‌های ترمینال استارتر موتور، ترمینال‌های اتصال برق کنتاکتور، ترمینال‌های ورودی/خروجی استارتر نرم
• توزیع برق: بلوک‌های ترمینال مدارشکن، ترمینال‌های اتصال مرکز بار، کانکتورهای باس پنل توزیع برق
• کنترل‌های صنعتی: ترمینال‌های برق PLC، بلوک‌های ترمینال ماژول رله، نقاط اتصال برق اتوماسیون صنعتی
• سیستم‌های گرمایشی: بلوک‌های ترمینال بخاری برقی، ترمینال‌های کنتاکتور قطع حرارتی، بلوک‌های اتصال المنت گرمایشی صنعتی
• کنترل‌های روشنایی: بلوک‌های ترمینال کنتاکتور روشنایی، ترمینال‌های برق پنل دیمر، بلوک‌های اتصال برق روشنایی استادیوم
• شارژ خودروهای برقی: بلوک‌های ترمینال کنتاکتور شارژر خودروهای برقی، ترمینال‌های توزیع برق ایستگاه شارژ، بلوک‌های اتصال سیستم مدیریت باتری

1. بررسی DFM: بررسی هندسه بلوک ترمینال، تأیید رتبه جریان، تأیید مشخصات پیچ و انتخاب آبکاری
2. انتخاب مواد: C11000 ETP استاندارد یا C10200 OFHC برای حداکثر رسانایی با قابلیت ردیابی کامل مواد
3. ماشین‌کاری دقیق: فرز CNC برای بدنه بلوک ترمینال، سوراخ‌کاری دقیق، پخ‌زنی و لبه‌گیری
4. بازرسی کیفیت: تأیید ابعادی CMM، اندازه‌گیری مسطح بودن سطح، بررسی موقعیت سوراخ پیچ
5. عملیات سطح: آبکاری قلع استاندارد (5-10 میکرون) با تأیید ضخامت آبکاری XRF
6. آزمایش و بسته‌بندی: آزمایش مقاومت تماس در دسترس، بسته‌بندی ضد خوردگی با مستندات کامل

• ماشین‌کاری مس بهینه شده: ابزار تراشه‌شکن تخصصی و استراتژی‌های خنک‌کننده که در طول بیش از 20 سال توسعه یافته‌اند
• تأیید مسطح بودن: هر دسته تولید با خط‌کش دقیق و گیج فیلر اندازه‌گیری می‌شود
• ضخامت آبکاری تضمین شده: آبکاری قلع 5-10 میکرون با تست ضخامت فلورسانس اشعه ایکس تأیید می‌شود
• آزمایش مقاومت تماس: آزمایش در سطح میلی‌اهم در اتصالات ترمینال پیچ شده در صورت درخواست در دسترس است
• پشتیبانی از طراحی ماژولار: بلوک‌های ترمینال چند قطبی سفارشی با ویژگی‌های قفل‌شونده
• نمونه اولیه سریع تا تولید: 3-7 روز برای نمونه‌های اولیه ماشین‌کاری شده با مس، 7-15 روز برای تولید با آبکاری