بوش PEEK ماشین‌کاری شده با مقاومت دمایی ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد، خنثی بودن شیمیایی و عایق الکتریکی

PEEK اغلب به دلایل اشتباه انتخاب می‌شود. مهندسان "پلیمر با کارایی بالا" و "دمای استفاده مداوم ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد" را در برگه داده می‌بینند و به طور پیش‌فرض برای هر قطعه پلاستیکی که نیاز به "خوب" بودن دارد، PEEK را انتخاب می‌کنند. در حالی که نایلون با یک پنجم هزینه کار را انجام می‌دهد، یا Delrin سریع‌تر ماشین‌کاری می‌شود و تلرانس‌های دقیق‌تری را حفظ می‌کند. PEEK یک ماده فوق‌العاده است، اما گران نیز هست - و شما فقط باید زمانی از آن استفاده کنید که واقعاً به آنچه ارائه می‌دهد نیاز دارید.

پس چه زمانی واقعاً به PEEK نیاز دارید؟ سه سناریو. اول، دمای بالا: اگر قطعه شما دماهای پایدار بالای ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد را تجربه کند، اکثر پلاستیک‌های مهندسی شروع به از دست دادن خواص مکانیکی خود می‌کنند. PEEK تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد به طور مداوم مقاومت می‌کند. دوم، مقاومت شیمیایی: PEEK تقریباً در برابر بیشتر اسیدها، بازها و حلال‌های آلی بی‌اثر است. سوم، نسبت استحکام به وزن بالا در محیط‌هایی که فلز خورده می‌شود یا الکتریسیته را هدایت می‌کند.

ما در Sinbo Precision مقدار زیادی PEEK ماشین‌کاری می‌کنیم، عمدتاً برای بوش‌های عایق الکتریکی، آستین‌های یاتاقان، حلقه‌های سایش پمپ و قطعات دستکاری نیمه‌هادی. ماشین‌کاری PEEK با فلز متفاوت است - برای ابزارها ساینده است، گرما را از منطقه برش دور نمی‌کند (بنابراین ابزار داغ می‌شود) و عادت بدی دارد که اگر در یک مرحله مقدار زیادی از مواد را بردارید، تاب برمی‌دارد. ماشین‌کاران ما پارامترهای برش را در هزاران قطعه PEEK مرتب کرده‌اند: ابزار تیز الماس پلی‌کریستال (PCD)، سرعت اسپیندل متوسط ​​و عمق برش کم برای مدیریت گرما و جلوگیری از تغییر شکل.

تلرانس‌های دقیق روی PEEK قابل دستیابی هستند اما نیاز به صبر دارند. ما تلرانس‌های ±۰.۰۱ میلی‌متر را در سوراخ‌های بوش و ابعاد خارجی و ±۰.۰05 میلی‌متر را در سطوح آب‌بندی حیاتی حفظ می‌کنیم. نکته کلیدی، در نظر گرفتن ضریب انبساط حرارتی ماده است - PEEK تقریباً ۱۰ برابر فولاد برای تغییر دما یکسان منبسط می‌شود، بنابراین محیط بازرسی شما مهم است.

• عایق الکتریکی: بوش‌های ولتاژ بالا، آستین‌های عایق ترانسفورماتور، فاصله‌دهنده‌های عایق شینه، قطعات ایزولاسیون کلیدزنی، عایق‌های کانکتور
• نیمه‌هادی: قطعات دستکاری ویفر، عایق‌های درجه اتاق تمیز، حلقه‌های نگهدارنده CMP، قطعات محفظه برای تجهیزات حکاکی پلاسما و CVD
• نفت و گاز: بوش‌های عایق چاه، آب‌بندهای نشیمنگاه شیر، حلقه‌های سایش پمپ، قطعات سیستم تزریق شیمیایی
• پزشکی و آزمایشگاهی: قطعات ابزار قابل استفاده مجدد، بوش‌های قابل اتوکلاو، عایق‌های تجهیزات تحلیلی، اتصالات سیستم HPLC
• هوافضا: بوش‌های سیم، آستین‌های عایق کابل، ایزولاتورهای یاتاقان، فاصله‌دهنده‌های عایق ساختاری
• صنعتی: قطعات سایش پمپ و کمپرسور، آستین‌های یاتاقان، حلقه‌های آب‌بند، واشرهای عایق دمای بالا

• تخصص ماشین‌کاری PEEK: ماشین‌کاری PEEK مانند فلز نیست و مانند نایلون نیز نیست. برای ابزارها ساینده است، به گرما حساس است و اگر بار تراشه را به درستی مدیریت نکنید، مستعد تاب برداشتن است. ما هزاران قطعه PEEK را ماشین‌کاری کرده‌ایم و فرآیند را بهینه کرده‌ایم.
• ابزار PCD: ابزارهای برش الماس پلی‌کریستال برای PEEK. تیغه‌های کاربید استاندارد به سرعت روی پرکننده‌های ساینده PEEK کند می‌شوند - ابزار PCD لبه خود را ۱۰-۲۰ برابر بیشتر حفظ می‌کند، که به معنای پرداخت سطح و ابعاد ثابت در کل سری تولید شما است.
• تجربه PEEK پر شده: PEEK پر شده با شیشه، PEEK پر شده با کربن، PEEK درجه یاتاقان - هر نوع به طور متفاوتی ماشین‌کاری می‌شود. پر شده با شیشه ساینده‌تر است. پر شده با کربن شکننده‌تر است. درجه یاتاقان دارای ویژگی‌های تراشه متفاوتی است. ما با همه آنها کار کرده‌ایم.
• مدیریت انبساط حرارتی: ضریب انبساط حرارتی PEEK ۱۰ برابر فولاد است. ما این را در فرآیند بازرسی خود در نظر می‌گیریم - قطعات در دمای کنترل شده اندازه‌گیری می‌شوند و ما هرگونه ابعادی را در نقشه شما که ممکن است به دلیل اثرات حرارتی مشکل‌ساز باشد، علامت‌گذاری می‌کنیم.
• تأیید شده RoHS/REACH: مواد PEEK بکر با اعلامیه‌های کامل مواد. بدون مواد بازیافتی، بدون محتوای بازیافتی مگر اینکه به طور خاص درخواست و مستند شود.
• نمونه‌سازی سریع: زمان تحویل ۳-۷ روزه برای نمونه‌های اولیه PEEK. موجودی میله PEEK گران است، بنابراین ما چیدمان را بهینه می‌کنیم تا ضایعات را در مقادیر نمونه اولیه به حداقل برسانیم.