CNC ماشینکاری شده C11000 ETP پیوند بسبر مس با Ra 0.8 پایان سطح و قلع / نقره پردازی برای سیستم های ذخیره انرژی

به لینک باسبار به عنوان بزرگراه بین سلول های باتری و اینورتر خود فکر کنید. همه چیز از طریق آن جریان دارد - صدها آمپر، هزاران سیکل، بیش از 10 سال خدمات. و اگر نقطه ضعفی در آن مسیر وجود داشته باشد، مسئله این نیست که آیا شکست می خورد، بلکه در چه زمانی است.

مس C11000 ETP (پیچ سخت الکترولیتی) به دلایلی استاندارد است. رتبه رسانایی IACS 101٪ - شما به معنای واقعی کلمه نمی توانید با یک آلیاژ مس تجاری موجود بهتر عمل کنید. اما این چیزی است که بیشتر مردم از دست می دهند: رسانایی به چیزی بیشتر از درجه مواد بستگی دارد. سطح تماس بد ماشینکاری شده با علائم و سوراخ های ابزار لکه هایی با مقاومت بالا ایجاد می کند. آن نقاط گرم می شوند. گرما مقاومت را افزایش می دهد. مقاومت بیشتر به معنای گرمای بیشتر است. این یک حلقه بازخورد است که به یک گریز حرارتی یا حداقل یک اتصال تخریب شده ختم می شود که تعادل سلولی شما را از بین می برد.

ما پیوندهای شینه را با سطوح تماس در Ra 0.8 یا بهتر ماشین می کنیم. نه به این دلیل که زیبا به نظر می رسد - زیرا توزیع یکنواخت جریان را در کل منطقه تماس تضمین می کند. وقتی 400 آمپر را از طریق اتصال عبور می دهید، هر میلی متر مربع تماس اهمیت دارد.

طراحی یک پیوند شینه پیچیده نیست - این یک هادی مسی مسطح با سوراخ ها، خمیدگی ها و شاید برخی سطوح آبکاری شده است. اما تحمل ها مهم است. موقعیت سوراخ کنترل می کند که آیا مونتاژ شما به خوبی به هم برود یا خیر. شعاع خم شدن کنترل می‌کند که آیا غلظت استرسی دارید که تحت چرخه حرارتی ترک می‌خورد یا خیر. ضخامت آبکاری کنترل می کند که آیا مقاومت تماس شما در طول سال ها کارکرد پایدار بماند یا خیر.

برای کاربردهای BESS، ما معمولا C11000 قلع اندود شده را می بینیم. قلع از اکسید شدن سطوح تماس جلوگیری می کند و مقاومت اتصال را پایین و پایدار نگه می دارد. آبکاری نقره یک ارتقاء برای کاربردهای با جریان بالاتر است، اما اکثر سیستم‌های 50-500 کیلووات ساعتی به آن نیاز ندارند - و قلع بسیار ارزان‌تر است.

• تماس با سطح پایان:Ra 0.8 یا بهتر در تمام سطوح حامل جریان - اندازه گیری و تأیید با پروفیلومتر
• مواد:مس C11000 ETP با حداقل 99.9 درصد مس، گواهی رسانایی کامل ارائه شده است.
• گزینه های آبکاری:آبکاری قلع (5-10μm استاندارد)، آبکاری نقره (3-5μm)، یا مانع نیکل + قلع برای محیط های خشن
• دقت خم شدن:خمش سفارشی با شعاع کنترل شده برای جلوگیری از ترک خوردگی استرس در نقاط خمشی با جریان بالا
• دقت سوراخ:+/-0.05 میلی متر تحمل موقعیتی در تمام سوراخ های نصب و اتصال
• رتبه فعلی:پشتیبانی از 200A تا 1000A+ بسته به مقطع - ما طراحی شما را بر اساس نیازهای فعلی شما تأیید می کنیم

• اتصال بین ماژول BESS:باسبار ماژول های سلولی را در کابینت باتری به هم متصل می کند و جریان پیوسته 200-600 آمپر را مدیریت می کند.
• اتصال اینورتر:اتصال باسبار سنگین از قفسه‌های باتری به پایانه‌های PCS (سیستم تبدیل نیرو)
• اتصال بسته باتری EV:اتصالات شینه داخلی برای ماژول های باتری خودروهای الکتریکی
• شینه اینورتر خورشیدی:باسبار DC بین آرایه های پنل خورشیدی و سیستم های اینورتر پیوند می دهد
• توزیع برق UPS:لینک های باسبار در سیستم های منبع تغذیه بدون وقفه با ظرفیت بالا
• تابلو برق صنعتی:مجموعه شینه های مسی سفارشی برای پانل های توزیع برق

• کیفیت سطح تماس:ما فقط ماشین را مسطح نمی کنیم - ما سطح را با قرائت های پروفیلومتر تأیید می کنیم. گشتاور مونتاژ شما ثابت خواهد بود زیرا سطوح تماس ثابت هستند
• مدیریت آبکاری:ما آبکاری را از طریق فروشندگان بررسی شده هماهنگ می کنیم و ضخامت را با آزمایش XRF تأیید می کنیم. نمی توان حدس زد که 5 میکرومتر یا 2 میکرومتر قلع دارید
• کنترل کیفیت خم:شعاع خمش را با گیج بررسی می کنیم و ترک خوردگی را با بزرگنمایی بررسی می کنیم. یک خم ترک خورده در یک شینه 400 آمپر چیزی نیست که بخواهید پس از نصب آن را کشف کنید
• ثبات حجم:چه به 50 یا 5000 نیاز داشته باشید، هر قطعه همان پوشش تماسی، موقعیت‌های سوراخ یکسان، ضخامت آبکاری یکسانی دارد.
• قابلیت ردیابی مواد:MTR کامل با گواهی رسانایی در هر لات. ما بدون اطلاع شما مواد را جایگزین نمی کنیم

1. بررسی طراحی:ما طراحی شینه شما را از نظر کفایت شعاع خمش، مقطع حامل جریان و فاصله‌های مونتاژ بررسی می‌کنیم. اگر شعاع خم شما کمتر از 2 برابر ضخامت مواد باشد، آن را علامت گذاری می کنیم
2. انتخاب مواد:نوار یا صفحه مسی C11000 ETP از کارخانه‌های تایید شده. تست رسانایی بر روی مواد ورودی
3. ماشینکاری دقیق:فرز CNC برای الگوهای سوراخ و پروفیل، خم CNC برای ویژگی های فرم. سوراخ کردن بسیار مهم است - بدون ایجاد سوراخ در سطوح حامل جریان
4. تکمیل سطح:سطوح تماس با Ra 0.8 یا بهتر تمام شده است. همه لبه ها بر اساس مشخصات شما دارای پخ یا شعاع هستند
5. آبکاری:آبکاری قلع، نقره یا دوبلکس در هر مشخصات. تأیید ضخامت XRF در هر قطعه آبکاری
6. بازرسی و بسته بندی:بررسی ابعاد، تأیید پرداخت سطح، تأیید ضخامت آبکاری. بسته بندی ضد لکه برای حمل و نقل